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主 讲： 张东峰 无煤柱开采技术 无煤柱护巷是采煤技术的一项重大改革，它对提高煤炭资源回收率、改善巷道维护、降低巷道掘进率、消除因留煤柱和丢煤而引起的井下灾害有明显效果。随着无煤柱护巷技术的应用和发展，在采区巷道布置方面产生了相应变化。 沿空掘巷与沿空留巷 沿空掘巷时巷道内矿压显现规律 井下观测表明，沿空掘巷时顶底板总移近量并不大，一般在300mm以下，但巷道两侧顶底板移近量明显不同，一般是靠采空区侧大于靠煤体侧，其比值约为（1.2～2.5）:1，此外沿空巷道两帮向巷道内的水平移动也较明显。沿空掘巷时，除少数情况外，巷内支架受载也不大，一般巷内支架载荷约50～120kN/m2或70～200kN/架之间。多数巷道的两侧顶压大小也不均，一般是靠采空区侧的顶压大而靠煤体侧的顶压小，其比值约为（1.4～3.6）:1。此外巷道两帮侧压大小也不均，多数情况下是煤体侧大于沿空侧，表现为靠煤体侧的棚腿折损率大于靠采空区一侧，其比值约为（1.25～2.75）：1。 沿空留巷时区段之间始终只有一条巷道，故巷道布置比较简单。但由于维护困难，过去我国很少采用。沿空留巷可以减少大量的巷道掘进工程量、改善采掘接替关系，加之近几年来巷道支护手段的发展，一些矿井开始或相继采用。 沿空留巷矿压显现的全过程 根据对我国多年井下实测资料的分析，可将沿空留巷时巷道从掘进到废弃的整个服务期内顶底板移动归纳如上图所示。 沿空留巷时巷道整个服务期内顶底板总移近量是由不同阶段内移近量累积而成，它可用下式表示：U总=U0+v0t0+U1+v1t1+U2 式中U0、 U1 和U2——由巷道掘进，一次采动和二次采动引起的顶底板移近量，当采深为300m及采高为2m时其值分别为20、230和270mm； v0 、v1——无采掘影响期内和一次采动后稳定期内顶底板移近速度，对一般情况可分别取为0.2和0.6mm/d； t0、t1——无采动影响期及一次采动和二次采动之间的间隔时间，d。 利用上式，可预先对沿空留巷整个服务期内顶底板移动总量作大致估计。 厚煤层采煤方法的分类 我国针对厚煤层的典型的采煤方法有两种 ①分层开采 ②整层开采。 整层开采有又三种方法： 放顶煤 大采高 大采高综放 采煤方法新技术——放顶煤 放顶煤开采是针对厚及特厚煤层开采发展起来的一种采煤工艺。它是在厚煤层的下部布置一个采高(2～3)m的工作面，随着工作面的推进，在前方支承压力的作用下，使工作面上部的煤体压裂破碎，并在支架尾部切顶线附近冒落放出的一种采煤方法。它与其它采煤方法的不同在于，除有一个包括破、装、运、支、控全部工序的普通长壁采煤工作面外，同时在支架的后部还有一套破、放、运等的顶煤回收系统，即前后两个采出煤炭的工作场所组成了一个完整的放顶煤工作面。 采煤方法新技术——放顶煤 综放开采技术发展现状 从20世纪70年代开始，综放开采支架沿两个方面发展， 一条是前苏联、前南斯拉夫、波兰、匈牙利等东欧国家在KTY支架基础上逐渐改进，把放煤口位置由顶梁前部改在顶梁后部，使用液压支柱控制放煤口开关，工作面采煤机采煤和放煤共用一部输送机，支架尾梁封闭，属支撑掩护式支架，如匈牙利的VHP系列支架； 另一条思路是法国、原西德、英国、等原西欧国家，在法国香蕉型支架基础上不断发展，工作面布置前、后两部输送机，放煤口用千斤顶带动开闭，如英国道梯公司的4O0t掩护式综放支架等。 采煤方法新技术——放顶煤 综放开采矿压显现特点 综放工作面一次开采厚度大、支架直接支护的对象为相对较为松软的顶煤，因此与中厚煤层或厚煤层分层开采相比，工作面矿压显现有明显的不同。根据文献大量研究结果，一般条件下的综放工作面矿压显现具有下述典型特点: (l)综放工作面支架载荷普遍较小。同一煤层综放开采与分采开采顶分层相比，工作面的支架载荷减少5%～68%，来压强度减少15%～20%。 (2)综放工作面支架所受动载荷普遍不强烈，动载系数较分层开采的顶分层工作面低，周期来压对支架的影响明显缓和，表明基本顶的活动对支架作用明显减弱。 采煤方法新技术——放顶煤 (3)四柱式综放支架前柱的平均工作阻力在大多数情况下大于后柱的平均工作阻力。 (4)综放开采老顶平衡结构将向高位转移。综放开采由于一次开采厚度大，顶板活动空间大，上位岩层在工作面前方煤体、支架与采空区碎胀矸石支撑作用下形成平衡结构。 采煤方法新技术——放顶煤 综放开采回收率现状 综放开采经过20多年的探索、完善与提高，在巷道支护、支架造型设计、一通三防、综放工艺等方面有了长足发展并日趋成熟，但在提高煤炭资源的回收率问题仍然是综放开采技术研究的关键，尤其是对于难冒煤层的回收率更应进行深入研究。 从综放工作面煤炭损失结构来看，煤炭损失主要由3个方面构成：一是工作面