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发动机原理压气机与涡轮.pptVIP

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发动机原理压气机与涡轮

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 扭速?wu 涡轮 一级涡轮输出功率可以带动多级压气机 压气机 涡轮叶片的扭转: 涡轮级沿叶高由基元级叠加而成; 因沿叶高的切线速度大小不同,相对速度大小和方向均不同,速度三角形不同; 沿叶高叶片是扭转的。 五、涡轮工作原理 沿发动机轴向为扩张形气流通道 五、涡轮工作原理 压气机 涡轮 转子在前、静子在后 静子在前、转子在后 转、静叶栅均为扩张型 转、静叶栅均为收缩型 转子:加功+增压 转子:获得机械功+降压 静止:减速增压 静子:加速减压 基元级逐级收缩 基元级逐级扩张 内部流动一般为亚音 导叶出口一般为临界 逆压力梯度(静压增加) 顺压力梯度(静压下降) W2 ? W1 V2 ? V1 W2 W1 V2 V1 小结 压气机热力过程 理想情况:绝热等熵压缩 实际情况:不可逆压缩(近似多变压缩) h S P2* P1* 等熵 理想压缩功 实际压缩功 1 2i 2 六、压气机和涡轮的性能参数 压气机效率的计算 等熵过程的关系式: 等熵压缩功: 实际压缩功 压气机效率 在给定的增压比和进口总温的条件下,压气机出口温度越高,效率越低。 六、压气机和涡轮的性能参数 压气机主要性能参数 增压比: 流量: 转速: 绝热效率: 六、压气机和涡轮的性能参数 压气机实际压缩功 压缩功与进口气流总温、增压比成正比,与效率成反比 h S 3 4i 4 P3* P4* 理想膨胀功 实际膨胀功 涡轮热力过程 三、压气机和涡轮的性能参数 涡轮主要参数 膨胀比: 流量: 转速: 绝热效率: 三、压气机和涡轮的性能参数 涡轮效率(0.88 ~ 0.92): 叶型流动损失(分离、摩擦) 端面损失(潜流、径向间隙漏气) 冷却气流掺入 带冠、主动间隙控制 涡轮膨胀功与进口气流总温、膨胀比、绝热效率成正比。 练习题(判断) 只要压气机增压比保持不变,则压气机对单位工质所做的功保持不变。 错,功与进口总温有关 只要压气机进、出口总温保持不变,则压气机对单位工质所做的功保持不变。 对 若涡轮进口气流参数和涡轮膨胀比保持不变,则涡轮出口总温越高,涡轮效率也越高。 错,参见h-s图 三、压气机和涡轮的性能参数 作业: (1)在一台多级压气机中,第一级和第二级对空气的加功量都是30kJ/kg,级效率都是0.84,那么第一级和第二级增压比是否相同,为什么? (2)在标准大气条件下,测得某压气机的平均出口总温550K,总压738900Pa,求该压气机效率。 三、压气机和涡轮的性能参数 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 流动本质: 气体在动叶和静叶中的流动过程,本质上都是亚音速气体的减速增压过程。 三、基元极工作原理 压气机叶栅 四、压气机工作原理 气体在轴流压气机中的参数变化 四、压气机工作原理 第一项表示气流经过动叶栅获取的动能,第二项表示气流流过动叶栅有多少相对动能转化为静压的提高,也包含转化过程的流动损失 四、压气机工作原理 动叶栅 亚音速压气机中亚音速气流只有在逐渐扩张的通道中才能减速增压。亚音速压气机级的效率比较高、性能较稳定,但增压比较低。 四、压气机工作原理 静叶栅 亚音轴流压气机级增压比=1.1~1.4 ? 多级 在压气机设计中人们非常重视增压比,在同样的总增压比下,提高级的增压比,就意味着减少级数,因而就可以减少重量。 四、压气机工作原理 要提高每一级的增压能力,要提高Wu 轮缘功Wu 动量矩原理推导出(见教材) U– 切线速度 ?WU – 扭速 U=f(n,D):高速旋转(n=10,000~50,000 rpm) 受强度、直径、相对速度等限制 扭速:增加叶栅的弯曲程度,增大扩张程度 扩张程度过大,气流易分离,损失增大 四、压气机工作原理 增加叶栅的弯曲程度,增大扩张程度,可以增加扭速 在较宽的范围内保证压气机的工作稳定,并具有较高的效率,以此为前提,提高级的增压比,可以说是压气机设计的中心问题。 四、压气机工作原理 超音叶栅增压原理 进口超音速气流W1经激波后降为亚音流W2’ ,静压提高 然后气流转弯速度降到W2 ,静压进一步提高 Mw1=1.3-1.5, 总压损失=0.97-0.94 级增压比=1.8-2.2 压气机叶片的扭转 因沿叶高的切线速度大小不同 相对速度大小和方向均不同 速度三角形不同; 四、压气机工作原理 叶型的

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