管理高大模板专项施工方案.ppt

安装后的梁、校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理 干净，合格后办理预检。 D、楼板模板安装 楼板支柱采用φ48×3.5钢管，间距视梁、板截面大小和厚度及其重 量受力情况，经计算而定。 支柱安装至设计标高用可调顶托调至适当高度，再安放次龙骨。 单间铺板从一侧开始铺，应使接缝严密、平整、无错台、防漏浆。 平板铺完后用水平仪测量模板标高，并进行较正。标高较完后，钢 管支柱间加设水平拉杆，离地面30cm 设一道，往上纵横方向每隔1.5m设 一道，并检查紧固件是否牢固。 将板内杂物清理干净，办预检。 E、楼板、梁模板起拱处模板安装 梁、板跨度≥4m 时，在跨中按跨度起拱，设计要求按跨度的2‰， 以梁、板跨度中心最高起拱点为准，依次用木楔垫起次龙骨，木楔高度 逐渐递减。 F、胶合板拼缝 楼板模板采用对缝，缝隙下面设计龙骨，成对钉钉子分别将两块模 板固定在同一龙骨上。 模板裁切时，要弹线采用电动工具按线裁切，侧面打磨刷漆，防止 雨水膨胀。 ⑷ 模板安装后的验收 所有梁、柱、墙模板均按图施工，特殊部位增加细部构造大样图， 模板排列图、排架支撑图，班组均需按图施工。 模板安装完毕后，应由施工员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣 件螺栓，对拉螺栓进行全面检查，浇混凝土过程中应有技术好，责任心 强的木工看模，发现问题及时报告施工组、技术组。 在梁、墙、柱底部均应留垃圾清扫孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌 前再封闭。所有楼板、墙板内的孔洞模板必须安装正确，并做加固处理， 防止砼浇筑时冲动。 2.3、大截面梁模板安装及高支模搭设方法 ⑴、 截面1050×2000mm、1000×1800㎜、800×2000mm、900×1800㎜，800 ×1800㎜，600×1800㎜ ,800×1700㎜ 梁模板安装及支撑系统搭设方 法。 A、模板安装 在已安装完毕，较正好的柱模板上弹出梁位置线水平线，架好柱节点 模板，开出梁豁口。在搭设好梁底支撑架后，在水平钢管上铺50mm×100mm 木枋中距200mm，然后根据水平线拉线调整标高，再安装梁底板并拉线找 直，梁底板要起拱2‰。 绑扎梁钢筋经检查合格后，清除杂物，办理预检后，先安装一侧梁侧 模板，然后安放M12 穿梁对拉杆（套PVC 管），再安装另一侧梁模板，然 后在梁两侧模背板上安放50mm×100mm 木枋竖楞，间距400cm，再用φ48 ×3.5 钢管（双排）加U 形托加固校正梁旁板，再拧紧对拉螺栓（双垫双 帽），对拉杆设五道，第一道距梁底板150㎜穿过，第二道从梁底上250mm 穿过，第三道间距350mm，第四道间距350～450mm，第五道间距350～550mm， 梁旁板竖向中部及顶部再加一道斜撑（@1200）防扭曲(见梁板模板立剖 图)。对于边梁必须用φ10 钢丝绳与楼板预埋地锚拉结。 安装好的梁，较正梁中线、标高、断面几何尺寸，将模板内杂物清理 干净，合格后办理预检。 B、支撑系统搭设方法 本支撑体系采用φ48×3.5 钢管进行搭设，其搭设方法如下： 先用型钢垫底、木板垫平、垫实楼面，然后顺梁方向排列钢管，立柱 纵横间距500mm，按照钢管排栅的施工方法进行搭设，搭设好后，在立杆 上安放可调上托，再在上托上安放水平钢管（每个上托并列两根），凡无 上托而直接用立杆加水平杆铺设主龙骨时，该立杆下要加设防滑扣。（见 梁板模板立剖图）。 钢管支撑的立杆要垂直、平稳，纵横拉杆、剪刀撑要拉紧扣实，确 保支撑体系的稳定性。 ⑵、 梁截面bh=0.17 ㎡以下梁（600×1600、600×1500、600×1400、400× 1400）模板安装及支撑系统搭设方法： A、 模板安装 在已安装较正好的柱模上弹出梁位置线，架好柱节点，开出梁豁口。 在搭设好梁底支撑架后，在立柱上安放上托，梁截面bh=1.05 ㎡以上 梁在上托上安放二根φ48×3.5 钢管主龙骨，梁截面bh=1.0 ㎡以下梁在 上托上安放二条50mm×100mm 木枋主龙骨，拉线调整好标高，然后铺梁底 50mm×100mm 梁底次龙骨，次龙骨间距梁截面1.0 ㎡以上不大于250mm， 其余不大于300mm，铺好次龙骨后，安装梁底板并拉线找直，梁底板按设 计要求起拱2‰。 绑扎梁钢筋经检查合格后，清除杂物，办理预检后，先安放一侧梁侧 板，然后安放梁对拉杆（套PVC 管），再安放另一侧梁侧板，然后钉好压 脚板，压脚板应钉牢，再在梁侧模板背面安放50mm×100mm 木枋作竖楞。 间距梁截面1.1 ㎡以上梁不大400mm，梁截面1.1～0.9 ㎡的梁不大于 500mm，其余梁不大于600mm。然后用φ48×3.5 钢管（双排）加U 形托加 固较正梁旁板，再拧紧对拉螺栓（双垫双帽），梁高1600㎜以上的按第（1） 条梁截面排列对拉螺栓；对拉杆第一道梁底板上200