防火门、防火卷帘技术要求(含钢质卷帘)的知识.doc

钢制防火门、窗技术要求 1、防火门的耐火性能及相关要求应满足GB12955-2008中的A类要求及相关要求；外观应平整、光洁无明显凹痕或机械损伤，涂层、镀层应均匀，平整光滑，不应有堆漆麻点、气泡漏涂及流淌等现象。焊接处应牢固，焊点分布均匀不允许有假焊烧穿夹渣、漏焊、疏松等现象。外表面焊接应打磨平整。 2、门框、门扇面板应均匀采用冷轧薄钢板，且为一次辊轧成形。冷轧薄钢板应符合GB/708的规定。加固件可采用热轧薄钢板，热轧薄钢板应符合GB/709的规定。门框钢板厚度≥1.2mm，门扇面板厚度≥0.8mm，无螺孔加固件厚度≥1.2mm，有螺孔加固件及铰链板厚度≥3.00mm。 3、钢质门框内填1:2:5水泥珍珠岩砂浆或1:3水泥砂浆，由厂家安装时在现场灌注。门扇应由对人身无毒无害的隔热防火材料填实。隔热防火材料达到GB8624-2006规定燃烧性能A1级要求和GB/T2008-2006规定产烟毒危险性ZA2级要求。 4、钢质门框应设密封槽，槽内应镶嵌由不燃材料制成的密封条（四侧镶嵌隐蔽的防水膨胀条）。密封条和膨胀条的性能应符合GB16807的规定。 5、防火合页、防火锁、防火插销等五金配件的熔融温度不低于950℃。五金配件的耐火时间不应小于其安装使用的防火门耐火时间。防火锁应有执手或推杠机构，不允许以圆形或球形旋钮代替。 6、钢质防火门不得使用双向弹簧合页。单扇门应设防火闭门器，双扇门须带有盖缝板并应装设防火闭门器及防火顺序器（常开的防火门除外）。 7、玻璃采用透明防火复合玻璃，钢制玻璃压条。防火玻璃的耐火性能应与防火门的耐火性能一致。 8、安装时防火门框下部应用平钢板垫实，防止门框负重变形。 9、防火窗的抗风压性能不应低于规定的4级，气密性不应低于6级。 9、钢制、木质防火门窗的耐火性能应满足下表要求： 木质防火门技术要求 1、防火门的耐火性能及相关要求应满足GB12955-2008中的A类要求及相关要求； 2、防火门应采用难燃木材或采用防火板包裹的复合材制作，并经国家授权的检测机构检验达到难燃性要求。防火门所用木材经阻燃处理在进行干燥后的含水率不应大于12%。 3、防火门所用人造板应经国家授权的检测机构检验达到难燃性要去。所用人造板经阻燃处理在进行干燥后的含水率不应大于12%；人造板在制成防火门后含水率不应当大于北京市的平衡含水率。 4、防火门所用的其他材料应为对人体无毒无害，应经国家授权的检测机构达到产烟毒性危险分级ZA2级要求，并应达到难燃性要求或燃烧性能A1级要求； 5、其力学性能应达到有关标准的相关规定，并满足制作防火门的有关要求。 6、防火门的粘接剂应对人体无毒无害，并应达到产烟毒性危险分级ZA2级要求产品。 7、木质防火门配件（防火锁、防火合页、闭门器及门扇填充材料）要求见钢质防火门要求。 防火卷帘的技术要求 1、研发楼为无机纤维复合特级防火卷帘防烟性能和耐火性能 防火卷帘的耐火极限应符合下表的规定。 名称 名称代号 耐火极限 代号 耐火极限 h 帘面漏烟量 m3/㎡.min 钢 质 （G））2.5m B=3m B=4m B=5m B=6m B6m 50 490 25 30 40 50 60 90 80 784 37.5 45 60 75 90 135 120 1177 50 60 80 100 120 180 注：室内使用的钢质防火卷帘及无机纤维复合防火卷帘可以不做耐风压试验 5、门体线速度：电动提升（降落）V=2.0~7.5m/min自重下降V9.5m/min侧向卷帘电动启闭V7.5m/min，水平卷帘电动启闭V=2.0~7.5m/min防火卷帘启闭运行的平均噪声不应大于85dB。 6、安装在疏散通道处的防火卷帘应具有两步关闭性能。即控制箱连到报警信号后控制卷帘自动关闭至中位处停止，延时5~60s后继续关闭至全闭；或控制箱接到第一次报警信号后，控制卷帘自动关闭至中位处停止，接到第二次报警信号后继续关闭至全闭。 7、防火卷帘应装配温控释放装置当温控释放装置的感温元件周围温度达到73℃±0.5℃，温控释放装置动作应依自重下降关闭。门体内外设有紧急提升按钮，必要时可将门体升高到中停位置继续疏散人员，按确定的延时时间，门体自动降落关闭。 7、防火卷帘金属零部件表面不应有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。其表面应作防锈处理，涂层、镀层应均匀，不得有斑剥、流淌现象。 8、无机纤维复合帘面不应有撕裂、缺角、挖补、破洞、倾斜、跳线、经纬密度明显不均及色差等缺陷；夹板应平直，夹持应牢固，基布的经向应是帘面的受力方向，帘面应美观、平直、整洁。 9、相对运动件在切割、弯曲、冲钻等加工处不应有毛刺；各零部件的组装、拼接处不应有错位。焊接处应牢固，外观应平整，不应有夹渣、漏焊、疏松等现象。所有紧固件应紧牢，