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烤烟房改造方案及工程说明 一、设备配置名称及数量： 空气源热泵烤房整套加热设备一套：包括2 x6P压缩机、冷凝器、蒸发器、电辅热12KW、烤烟电脑控制器、电力开关柜、系统管线。（含冷风进风门、冷风门电动机、循环风机、循环风机电动机、自控设备主机及配套温湿度、配线连接头及配件、排湿窗）， 二、设备主要技术参数及要求： 1、自控系统配置：含自控主机及配套执行器（排湿窗、冷风进风门、温湿计），保证温湿度能够按照既定烘烤工艺实现自动控制，技术标准参照国家烟草专卖局418号文件要求。 2、循环风机配置：标准参照国家烟草专卖局418文件要求， 3、性能要求：安装调试好以后，保证在4小时内起点温度升至68℃（空载）。 烘烤每公斤干烟能耗2Kw； 烘烤过程热量输出，按烘烤工艺要求合理配置调整输出功率，使能效比做到最佳，杜绝大马拉小车现象； 高温热泵使用寿命按生产厂家提供的指标考核； 改造施工条件及项目 1、改造项目应具备交通便利、电力供应充足。 2、单机高温热泵机组最大运行功率15KW，以十台为改造单位需提供不小于250KVA供电基础条件。 3、为了设备统一定型提高施工效率，原则上提供气流下降式烤房进行改造。 烤房改造施工项目 电力设施改造：对容量不足的供电进行增容。增容量热泵烤房数量制定。 电力改造——管线铺设施工标准 所有原材料必须是符合国家相关标准的合格产品。 电源预留全部采用独根铜线或铝线，其中必须有可靠接地。 热泵机组最大功率为单面 18 kw，其中热泵 9 kw，电辅热 9 kw. 连接机组单根截面不得小于10平方，连接电辅热单根截面不得小于4平方。 禁止将导线直接埋入抹灰层内，采用阻燃型套管铺设。 线管走向横平坚直，管内导线面积不得超过线管截面的40%。 导线在管内不得有接头和扭结，接头处须用防爆接线盒连接，方便以后维修。 电线接头须用专用连接件处理。 电源线等强电不得与弱电装入同一个管道内。 弱电与强电如需要平行走线，管与管的平行距离大于30cm，条件不允许可采用屏蔽线。 电线所有接头必须增加接线盒（树枝或镀锌），接线盒须在同一水平线和垂直线上，且须与墙平，安装牢固周正。 线管在三个弯以上，需加接线盒，不得有死弯。电线均能抽动。 管线封闭前，须用摇表测电线是否有短路，线与线之间的绝缘电阻值越大越好。 开关、表箱等安装牢固，位置正确，盖板端正，紧贴墙面，四周无缝隙。 3、电力改造——主要材料使用标准 电表——规格为60A。 漏电开关——型号DZ47LE60A。。 接线盒——以线管管径规格配套使用。 软管保护——接线盒至热泵接线需套软管保护，所有电线不得裸露。 4、拆除原煤烤房铸铁锅炉，清空原有烟道封堵烟筒出风口。安装补风门、新增检修门。（说明：拆除原有煤炉：利用电动切割机切开墙面开洞近似与煤炉大小尺寸，取出煤炉、烟囱，清理干净发热房，封堵原有烟囱口。） 供热房施工 放样划线：根据设计要求和规定尺寸在发热房对检修门、补风门、冷凝器的位置进行放样。 施工：为了最低限度的破坏墙体结构，开孔部分需用专用切割机沿放样切割，然后敲砸，清除残余垃圾。 墙体恢复：安装检修门、补风门后对需要修补的墙面用砖块、水泥砂浆修补恢复至与原墙面同等要求。检修门、补风门要求安装老固、密封不漏气，周边用密封胶封严。 发热房内墙保温：发热房保温同烤房内墙保温一样的工艺要求 冷凝器安装支架：支架由设备安装人员现场制作，材料为50x50x3镀锌角钢。 循环风机安装台（架）：尽可能采用原有安装台，如需改造可根据现场结构选择混凝土预制板或现场钢架安装台。 烤房保温 地面铺设5cm煤灰，表面抹3-5cm水泥砂浆。墙面敷设特殊绝热保温板，打孔上膨胀螺栓固定。房内墙体保温施施工：墙面采用泡沫板打底，表面覆水泥板，用墙面专用保温钉固定饰面保护。 泡沫板密度不得低于15kg/m3. 水泥板（硅酸钙板）厚度6mm—8mm。拼接处闪缝3mm密封胶填缝。 保温钉安装牢固、横竖对列整齐，间距不得大于40cm. 4、安装固定热泵系统，加导流槽防护网。 五、高温热泵验收检测 (a设备检验 查看机组安装位置是否合理，确认与施工标准相符。 设备安装是否平稳、牢固。 查看机组设备外观是否完好，验明设备组件与合同约定相符合。 检验铜管铺设是否规范，（原则上尽量铺设暗管，明管部分要求横平竖直，拐弯处需用专用弯管器偎弯，铜管做保温套管保护。） 设备机组能否运行正常。 (b电力检验 所有电料需符合国家安全标准。 详情参照电力施工规范进行验收。 （C内部保温验收 所有保温材料是否符合规范要求。 详情参照施工规范验收。