2012年生产运行部工作总结 3.doc

2012年生产运行部工作总结 2012年是公司发展中具有划时代意义的一年。一期项目工程建设完工，并投入试运行，既要协调外部上下关系，又要建立有效的内部管理团队，解决工程遗留问题，实现项目的商业运行。虽然困难较大，但我们在集团公司的关心和支持下，本着“爱岗、敬业、团结、高效”的精神，以各项考核经营指标为核心，狠抓安全生产运行管理，挖掘内部潜力，充分调动员工工作热情和主观能动性，通过全员共同努力，较好地完成了集团公司下达的工作任务。 全年的生产运行任务主要有： 一、生产运行的基本工作 全年处理污水1186340吨，年平均进水浓度（COD：127mg/L、BOD:27.2 mg/L、SS：44.5 mg/L、NH3-N：13.2 mg/L、TP：1.5 mg/L）出水水质执行国家一级B标，达标率100%。用电570900度，电耗为0.48度/吨。因水量少，脱泥系统没启用，全年药剂消耗暂时没有。因我公司是新建项目，刚进入试运行，自5月10日起，我公司启动氧化沟污泥培养工作。培菌工作中困难重重，外围污水为纯化工废水，不能连续进入，且尾水排放需保证水质达到国家一级B标值，对偶尔超标的水质必须控制总量，不能影响尾水湿地单元的领导参观检查（国家型生态水利工程，参观检查组较频繁），内部技术人员经验不足、资金紧张等。我们在集团和领导的正确指导下，制定一系列的方案和应急措施，克服了各种困难，在一个多月的时间内，培菌驯化工作顺利完成。后期因外围管网建设质量的延误，污水一直无法正常进入，在这种情况下，我们通过各种办法，从实际需要出发，本着节约的原则，投加淀粉、葡萄糖及渗滤液维持污水厂的基本运行。种种措施的实施，我厂全年安全无事故运行，生产情况通过了各类机构的考察监督，并在江苏省污水处理厂初次考评中获得通过，为企业在行业中赢得了好的声誉。 二、工程建设转交的后续工作 项目建成后完成了整个工程单机调试和清水联动调试，工程中发现的问题及时沟通解决。主要有：进出水监测房管路整改、漏水构筑物的检查堵漏、调节池防水的整改、细格栅出渣斗位置改造、旋流沉砂池砂水分离器排水管路的修补、二沉池吸泥刮痧系统问题反馈及整改等。 三、机械设备的管理 建立机修队伍，组建机修班，对全厂设备的安装逐一检查，如：接线、绝缘电阻、相间电阻检测，并核对空负载的电压电流。检查设备的油质及存量，并要的进行补足和更换。给每台设备制定卡片并建立一机一档，对启动设备工况的详细信息及保养工作进行登记、记录，同时记录各设备的附属设备及备品备件情况。管理规范化，制定设备标准操作规程，建立和完善设备的保养计划。去年根据计划要求做好了设备的维护保养。维修工作及时、全年零事故发生，确保设备完好率100%。 四、电气仪表的管理 科学标准化进行电气仪表的管理，仪表的维护及监测房在线设备的调试运行，借鉴好的经验，科学化管理。在生产中根据设计及工艺参数控制要求完善PLC系统。主要有：理清PLC线路，根据检查要求增加设备曲线单元、故障报警单元、水量累计记录单元等。通过不断完善对不足的进行整改达到了省厅的行业要求。 五、运营管理手册及应急预案的制定 根据污水厂运行管理政策条例制定公司运营管理手册，运营科学化、制度化。主要是：公司的规章制度、设备操作规程、构筑物的日常维护及设备维护保养计划等。运行科学化，操作规范化，管理制度化。 六、 安全管理 为了加强生产安全管理，所有上岗员工进行三级安全教育，月安全检查制度化。同时在工作中分析安全影响因素，制定安全应急预案。安全工作是一项长期重要的工作，有安全领导小组全面负责，涉及到生产中各个点，主要以“预防为主”，全年事故发生率为零，设备完好率100%。 七、报表台账制度的建立。 根据江苏省污水处理厂台账管理规范建立企业台账的表格，并培训按要求规范填写。在各种检查和学习中总结和借鉴好的经验，力争报表的填写及统计工作做到最好。 八、化验室管理工作 化验室分析项目的正常开展和报表的正确填写，根据省建设厅污水厂考核标准启用了化验室质量系统建设，完善操作规程及质量管理，确保化验室分析数据及时、有效。为进出水水质及生产工艺参数提供有效的监督和跟踪。 九、员工的培训工作。 内部与外部培训相结合。主要有操作工的培训、化验员的培训、设备管理的培训及安全培训等。10月份4名操作工及1名化验员参加省厅组织的知识及技能考核，并取得优异的成绩，获得了上岗资格证。11月运行部全体职员针对学习的新内容结合厂区的实际情况，在工艺、化验、运行、设备的内容上进行全面系统的知识及技能在培训，并纳入年度考核，在此次学习中，各员工均取得了优异的成绩。 十、2012年的技改工作 二沉池刮吸泥系统因当初设计考虑不全，无法满足回流的要求，根据实际情况配合厂家在今年8月份对刮吸泥系统进行了改造工作，改造后达到了预想的效果，满足了生产