锅炉软化水设备最新工艺流程图介绍说明资料下载.pdf

锅炉软化水设备最全的工艺流程图介绍说 明资料下载 锅炉软化水设备特点： 1、自动化程度高，供水稳定，只需定期加盐，不需人工干 预。 2、效果好、能耗低，运行费用经济;水耗产水量的2%;盐 耗100 克/克当量;电耗10W-100W，只相当于一般软化水设备的 1%。 3、操作维护简单，占地面积小，使用寿命长，节省投资。 4、再生控制方式有时间型和流量型。时间型，适用于用水 规律较强的环境;流量型，适用于用水规律不强，原水水质较差 的环境。 锅炉软化水设备工艺流程图 锅炉给水的原水中可能包含的杂质有：悬浮物、胶体、有机 物、无机盐、重金属离子，以及溶解气体等。这种水(结垢主要 为钙，镁离子)如果不经任何处理，一旦进入锅炉内，将会带来 危害，悬浮物、胶体、无机盐受热或超过其饱和浓度时，就会沉 降析出，形成泥渣、水垢，极大影响锅炉的传热效率和锅水循环， 燃料浪费、受热面损坏、锅炉出力下降、清洗量加大。 据测定，结有1 毫米厚的水垢，浪费燃料10%，10 千克力/ 厘米2 的锅炉，无垢运行时，管壁温度为280℃，结有1 毫米厚 硅酸盐水垢后，管壁温度因热阻加大而升高至680℃，此时钢板 强度由40 千克力/厘米2 降至10 千克力/厘米2，导致锅炉压力 下降，炉壁发生龟裂、鼓包、甚至炸破。结垢严重时可堵塞炉管、 水路、引发停炉和锅炉爆炸等严重事故发生，停炉引起生产设备 和供暖设备冻裂也时有发生。化学清洗除垢时，酸洗不当或酸洗 频繁严重影响锅炉寿命，并污染环境。 当含有钙，镁离子的水通过钠离子交换剂时，水中的钙，镁 离子被结合在交换剂上，而交换剂本身的钠离子则被等当量的排 到水里，这个过程就是生水软化;钠型树脂失效转变到钙镁型， 通常用食盐溶液与树脂接触来恢复树脂到原来钠型，这个过程就 是再生，软化，再生循环达到原水处理。水中的钙镁离子的存在 是水温变化时形成水垢的主要原因。目前在国内常用的软化水设 备主要有手动式、国产组合式、国产多阀式、进口多路阀式几种， 其中进口多路阀式软化水设备是目前市场上的主要产品，这种设 备以进口的多路阀及控制器为核心，配用国产的树脂罐、盐箱、 管道等材料构成全自动软化水设备。 由于水垢的沉积对人们的生活及生产均有很明显的影响，所 以生产用水和生活用水均对硬度指标有一定的要求，特别是锅炉 用水中若含有硬度盐类，会在锅炉受热面上生成水垢，从而降低 锅炉热效率、增大燃料消耗，甚至因金属壁面局部过热而损伤部 件、引起爆炸。因此对于低压锅炉要进行水的软化处理;对于中、 高压锅炉要进行水的软化与脱盐处理。 离子交换法： 采用特定的阳离子交换树脂，以钠离子将水中的钙镁离子置 换出来，由于钠盐的溶解度很高，所以就避免了随温度的升高而 造成水垢生成的情况。这种方法是目前最常用的标准方式。主要 优点是：效果稳定准确，工艺成熟。采用这种方式的软化水设备 一般也叫做 “离子交换器”(由于采用的多为钠离子交换树脂， 所以也多称为 “钠离子交换器”)。 离子交换法的工作原理： 离子交换树脂是一种聚合物，带有相应的功能基因团。一般 情况下，常规的钠离子交换树脂带有大量的钠离子。 当水中的钙镁离子含量高时，离子交换树脂可以释放出钠离 子，功能基因团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低， 水的硬度下降。硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。 在没有经过净化处理的水中含有许多杂质，特别是钙镁离子， 这些杂质如果随给水进入锅炉系统便会形成水垢，将会造成极大 危害： (1)导致锅炉受热不均匀，损坏金属。 (2)降低热效率，增加能耗。 (3)导致金属腐蚀。 (4)易使蒸汽品质恶化。其中水垢是形成所有危害的最主要 的来源，水中钙镁离子的存在是当水温变化时形成水垢的主要原 因，水垢的存在对锅炉、热交换器等设备运行时的效率和安全性 都存在很大隐患，所以在国家强制性标准(工业锅炉水质标准等) 中，对锅炉供水的硬度有非常严格的规定，所以锅炉软化水设备 便成为了与锅炉配套的必需设备。 该技术资料由莱特莱德长春锅炉软化水设备厂家提供 全自动软化水设备的标准工作流程主要包括： 软化水设备工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、 慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同锅炉软化水设备的所有