普通螺栓连接的构造.ppt

7.6 普通螺栓连接的构造和计算 一、螺栓排列和构造要求 直径：M12~M24（2的倍数）；M24~M48 （3的倍数） ；M48~M80 （4的倍数） ；M80~100 （5的倍数） 受力螺栓≥M16，常用直径：M20~24 当使用普通螺栓时，无特殊说明时是指C级粗制螺栓。 排列和间距（见图7.62）: 排列：并排、错列 间距：见表7.5。 3.当杆件在节点上或拼接接头的一端时，永久性的螺栓（或铆钉）数不宜少于两个。对组合构件的缀条，其端部连接可采用一个螺栓（或铆钉）。 4.表示方法见表7-9。 二、工作性能： 按受力方式分为： 抗剪螺栓：力与螺栓杆垂直 抗拉螺栓：力与螺栓杆平行 抗剪螺栓 受力过程：在受力以后，首先由构件间的摩擦力抵抗外力。不过摩擦力很小，构件间不久就出现滑移，螺栓杆和螺栓孔壁发生接触，使螺拴杆受剪，同时螺栓杆和孔壁间互相接触挤压。 受剪极限状态：螺栓杆被剪断或孔壁承压破坏。 破坏形式：五种见图7-66。其中对螺栓杆被剪断、孔壁挤压以及板被拉断，要进行计算。钢板剪断和螺栓杆弯曲通过构造要求来保证。 计算公式： 抗剪承载力设计值： 承压承载力设计值 ： 抗拉螺栓 受力过程：外力趋向于将被连接构件拉开，而使螺栓受拉，最后螺栓杆会被拉断。 受力极限状态：螺栓杆被拉断。 破坏形式：一种，但应考虑撬力的影响。 计算公式：式7-29 三、螺栓群的抗剪计算 在轴心力作用下的抗剪计算 计算假定：每个螺栓所受剪力相等。 可以直接计算螺栓的数量： 被连接件净截面强度的计算： 2.在扭矩作用下的抗剪计算 计算假定：①被连接构件是绝对刚性的，螺栓则是弹性的；②各螺栓都绕螺栓群的形心O旋转，其受力大小与到螺栓群形心的距离成正比，方向与螺栓到形心的连线相垂直 。 根据假定知每个螺栓受力是不同的，将螺栓排列好后找出受力最大的螺栓，验算螺栓的强度。公式7-36、7-37。 3. 在扭矩、剪力、轴心力作用下的抗剪计算： 在多种力共同作用下，分析每一种力作用在螺栓群上的情况，找出受力最不利的螺栓进行强度验算。 四、螺栓群的抗拉计算 在轴心力作用下的抗拉计算 可以直接计算螺栓的数量：式7-39 在弯矩作用下的抗拉计算（见图7-75） 在弯矩作用下，首先确定中和轴位置，通常近似地假定螺栓群绕最下边的一排螺栓旋转，各排螺栓所受的拉力的大小与距最下一排螺栓的距离成正比，所以离中和轴越远螺栓受力越大。式7-40。 五、剪力和拉力共同作用 拉力的存在使螺栓承受剪力的能力降低，验算时采用相关公式： 7.7高强度螺栓连接的性能和计算 一、高强度螺栓连接的工作性能 1、按受力方式分为： 抗剪螺栓：摩擦型连接和承压型连接 抗拉螺栓： 2、抗剪螺栓受力过程： （1）摩擦型连接：是依靠被连接构件间的摩擦力传递外力，安装时将螺栓拧紧，使螺杆产生预拉力压紧构件接触面，靠接触面的摩擦力来阻止其相互滑移，以达到传递外力的目的。 受剪时极限状态：当剪力等于摩擦力时，即为连接的承载力极限状态。 从二者传递剪力时的极限状态 可以看出： 1) 承压型连接的抗剪承载力要高于摩擦型连接。 2) 摩擦型连接不允许板件之间产生相对滑移，抗剪时其变形就小，整体性能好，抗疲劳能力强，可以用在直接承受动力荷载的重要结构的连接中。 3) 承压型连接允许板件之间产生相对滑移抗剪时其变形较大，整体性能差，不得用在直接承受动力荷载的连接中。 3、与普通螺栓的区别： 1）材料：高强度螺栓的杆身、螺帽和垫圈都要用抗拉强度很高的钢材制作 ，性能等级分8.8级；10.9级；12.9级 2）预拉力P：高强度螺栓的预拉力是通过扭紧螺帽实现的。 3）抗滑移系数μ ：使用高强度螺栓摩擦型连接时，与被连接构件材料及其接触面处理方法所确定的摩擦面抗滑移系数μ有关，常用的处理方法和规范规定的摩擦面抗滑移系数μ值如表7-11。承压型连接的板件接触面只要求清除油污及浮锈。 高强度螺栓预拉力的确定 高强度螺栓预拉力是根据螺栓杆的有效抗拉强度确定的，并考虑了以下修正系数： 考虑材料的不均匀性的折减系数0.9； 为防止施工时超张拉导致螺杆破坏的折减系数0.9； 附加安全系数0.9。 考虑拧紧螺帽时，螺栓杆上产生的剪力对抗拉强度的降低除以系数1.2。 因此，预拉力： 实现预拉力的方法 A、转角法 施工方法： 初拧—用普通扳手拧至不动，使板件贴紧密； 终拧—初拧基础上用长扳手或电动扳手再拧过一定的角度，一般为120o~180o完成终拧。 特点：预拉力的建立简单、有效，但要防止欠拧、漏拧和超拧； B、扭矩法 施工方法： 初拧—用力矩扳手拧至终拧力矩的30%~50%，使板件贴紧密； 终拧—初拧基础上，按100%设计终拧力矩拧紧。 特点：简单、易实施，但得到的预拉