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河南卫星实业有限公司B3#厂房 主 体 结 构 吊 装 方 案 编制： 审核： 河南卫星实业有限公司B3#厂房 主体结构吊装方案 一. 工程概况 本工程为河南卫星实业有限公司B3#标准厂房,厂房为3层钢框架结构,焊接H型钢梁钢柱。建筑高度18.8m，设女儿墙。本工程为有组织排水，屋面坡度5%，屋面均采用75厚夹芯彩板屋面板，并每跨设屋面采光带。另有D800型无动力不锈钢通风器12个，具体位置由业主提方案。墙面采用50厚夹芯彩板，1.2以下为粘土砖墙。厂房内一层设7台5吨地操式行车。总建筑面积：21555.55平方米。 二. 施工组织（20人） 序号 工程职务 人数 序号 工程职务 人数 1 队长 1 6 电焊工 2 2 组长 2 7 吊车司机 2 3 测量员 1 8 技术员 1 4 起重工 2 9 安全员 1 5 铆工 4 10 资料员 1 三. 施工机械配备 序号 机械名称 数量 1 25吨汽车起重机 1台 2 电焊机 2台 3 经纬仪 2台 4 水准仪 1台 5 扭矩扳手 1把 6 倒链 2台 四. 根据《钢结构施工验收规范》，结合本工程的实际情况制定如下施工方案。 1. 施工前的准备 1.1吊装队进入施工现场后，首先会同甲方确定建筑物的轴线方位和基准点标高。 1.2测量、检查基础杯口底面的标高、杯口的尺寸、定位轴线及柱距、跨距，并作好原始记录。 1.3把定位线引到杯口底面。 1.4用垫铁在杯口底调平，测量标高等于柱脚板下面标高。 2. 吊装作业现场的检查要求 2.1作业场地必须平整，基础坑必须填满并压实。 2.2吊车作业场地必须保证10M以上宽度。 3. 构件进场后的准备 构件进场后按图纸对构件进行核对，以确定安装位置与方向，并按轴线位置摆放。 4. 主体结构的吊装顺序 4.1下层钢柱吊装的同时校正垂直度，安装一层东西向框架梁（便于空中对接上层钢柱），当天校好的柱子必须马上进行二次浇灌。 4.2吊车梁安装并进行临时固定。 4.3屋面钢梁地面拼装，螺栓扭矩检测，报验。 4.4吊装钢梁、梁间系杆、檩条。 4.5结构调整无误后，开始焊接。 4.6按1轴线到11轴线顺序安装南北向框架梁，按照由下到上的顺序，安装好后必须马上进行连接板的焊接，然后再把SP板吊上。 4.7吊装完毕的地方可以安排人进行栓钉的焊接。 5．安装高强螺栓的操作 5.1高强螺栓使用前，必须按复检报告给出的扭矩系数计算终拧扭矩。 5.2高强螺栓穿孔不得强行穿入，第一个垫圈和螺母不得装反。 5.3高强螺栓分三个步骤施拧，既初拧、复拧、终拧进行，初拧扭矩按终拧扭矩的50%施拧。 5.4高强螺栓必须统一、对称的方式进行安装。 五 主体结构的吊装方案 钢柱的吊装： 钢柱吊装用汽车吊一台，采用单点捆扎法垂直起吊，就位后对准基础杯口底定位轴线，落在事先调好水平高度的垫铁上。利用互相垂直的两部经纬仪保证四面垂直度。调整好后，柱子下部焊接支撑顶死杯口壁，杯口处用斜铁打死。再次校核柱子后就可以进行二次浇灌，浇灌12小时后，取出斜铁。 钢梁的安装： 首先按图纸编号在地面将单跨钢梁拼装好，并按规范要求用螺栓将节点连接好，然后准备进行吊装。 用汽车吊，采用两点捆扎法进行吊装，并采取相应措施将捆扎处进行保护，同时将梁的两端栓上手绳用手绳控制好方位，然后进行试吊，确保无误后方可进行正式起吊。 正式吊装 高空施工人员两柱顶节点处各两名铆工在吊栏内做好准备，地面人员指挥吊车进行起钩，两根手绳分别由两名施工人员进行控制，以确保钢梁准确吊至节点处， 钢梁吊至接点后，两端高空作业人员，根据实际情况，先将低端节点螺栓按规定的方向穿入孔内（不得强行穿入），然后进行 施拧，施拧完成后起重工指挥吊车慢慢落钩，当梁的另一节点到位后穿入螺栓进行施拧，避免螺栓穿入后吊车进行起钩。 吊车梁的安装 用一台汽车吊，采用两点捆扎法，将梁的两端栓上手绳以便空中控制方位。吊车梁吊到牛腿位置后，先用连接板进行临时固定，待整列吊车梁全部安装调整完后，方可进行焊接，最后将吊车梁上所有螺栓的螺扣打坏，以防螺栓退扣 。 主体结构安装完成后，进行最后的全面检查，检查无误后进行整体交工。 2011年10月20日 河南华斯豪钢构有限公司