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薄壁焊缝的超声板波检测方法研究1
增刊 应用基础与工程科学学报 Su lemen t
2005 年 10月 JOU RNAL OF BA S IC SC IENCE AND EN GNI EER IN G O ctober 2005
文章编号 : 100520930 ( 2005 ) 20 124206 中图分类号 : TH 82 文献标识码 : A
薄 壁 焊 缝 的 超 声 板 波 检 测 方 法 研 究
何 清 , 陈 国 光 , 田 晓 丽
(中北大学机械 电子工程系 , 山西 太原 03005 1)
摘要 :针对高压薄壁焊接钢筒工件 的内部质量检测 问题 ,通过对五种常规无损检
测方法的比较 ,确定了采用超声波板波法的优点. 本介绍了板波 的原理、特点 、速度
与入射角的关系、模式的能流分部并绘制了能流分部图. 以高压薄壁焊接钢筒检测
为例进行 了现场试验 ,并 以 X 射线检测复测来确认板波检测 的可靠性 ,对 比试验
结果证明 ,超声波板波法可有效的发现高压薄壁焊接钢筒焊缝 内部缺陷 ,并可实现
快速在线检测 ,具有广阔的应用前景.
关键词 :超声检测 ;板波 ;薄壁 ; 钢筒
高压薄壁焊接钢筒的形成过程为 :薄板 →卷 圆 →焊接 →辊压 →成型. 由于钢筒焊接过
程中可能会在焊接 区形成各种缺陷 ,而钢筒使用过程 中又承受较大压力 , 因此需要对其焊
缝进行 100 %检测.
对于焊缝 , 目前 已有多种检测手段 , 比较常见的有 :射线检测、涡流检测、磁粉检测 、渗
透检测 、超声检测等技术. 常见的五种方法中 ,磁粉 、渗透 、涡流 、主要是检测表面或近表面
缺陷 ,对于焊缝 内部缺陷的检测采用较多是射线和超声检测 ,而射线检测成本高 、效率低 、
不适合批量检测 ,超声检测是采用较多的另一种检测方法 ,但对于薄板焊缝 的检测 ,还没
有一种成熟的技术和方法可供借鉴 ,针对这种情况 ,在理论分析和实践的基础上 ,我们提
出了采用超声板波法进行检测 ,从而达到了对钢筒焊缝的检测 目的.
1 超声板波检测原理
1. 1 板波 的产生机理
众所周知 ,超声波 以一定的入射角倾斜入射到薄
板中 ,在板厚与波长相当的薄板 中传播 的波称为板波.
要产生较强的板波 ,就要使探头楔块 中的振动与薄板
中的振动产生共振 , 当楔块中的纵波波长 λ 与薄板 中 图 1 板波的产生
L
的板波波长 λ相 对应时楔块 中的振动就会与薄板 中 Fig11 Gene ra tion of late wave
P
的振动产生共振 ,从而产生较强的板波 ,如图 1所示.
1. 2 板波 的特点
板波 的传播按照质点振动轨迹 的不同 ,分为对称型 ( S型 )和非对称型 (A )两种. 如 图
2 所示.
作者简介 : 何 清 , ( 1966—) ,男 ,在职博士研究生.
© 8
何 清等 :薄壁焊缝的超声板波检测方法研究 125
( )
对称型 S型 板波的特点是 :薄板中心质点作纵 向振动 ,上下表面质点作椭 园运动 ,
振动相位相反并对称于 中心.
非对称型 (A 型 ) 板波 的特点
是 : 薄板 中心质点作横 向振动 ,上
下表面质点作椭园运动 ,并相位相
同不对称 [ 1 ] .
1. 3 板波 的反射
板波在薄板中传播时 ,遇到板
的端部或缺陷同样会产生反射 ,而
且会产生波型转换. 反射波经过探
头转换成 电脉冲 ,在探伤仪 的示波
屏上显示 出来 . 反射 的声 能大小 ,
决定于声阻抗变化之差 ,声阻抗 的
有效值又等于传声介 质 的密度值
与超声波在介质 中传 播速度 的乘
积 ,而在
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