机械制造技术铣削过程.ppt

第五章铣削加工 铣削沟槽 二、铣削要素 1. 常用铣刀的类型及用途 1）加工平面的铣刀 铣削要素 1. 常用铣刀的类型及用途 2）加工沟槽的铣刀 一、铣削过程及特点 1. 常用铣刀的类型及用途 3）其他类型的铣刀 一、铣削过程及特点 1. 铣削用量要素 1）背吃刀量asp 一、铣削过程及特点 2. 铣削用量要素 2）侧吃刀量ase 一、铣削过程及特点 2. 铣削用量要素 3）铣削速度VC （m / min） (5-1) 式中，do?——?铣刀直径，单位：mm； no?——?铣刀转速，单位：r/min。 一、铣削过程及特点 2. 铣削用量要素 4）进给运动速度与进给量 a.每齿进给量fZ 一、铣削过程及特点 2. 铣削用量要素 4）进给运动速度与进给量 a.每齿进给量fZ （mm/z） b.每转进给量f（mm/r） c.进给运动速度（mm/min） 一、铣削过程及特点 3. 铣削方式 1）周铣法（用圆柱铣刀加工平面） a.逆铣 b.顺铣 一、铣削过程及特点 3. 铣削方式 2）端铣法（用面铣刀加工平面） a.对称铣削 b.不对称逆铣 c.不对称顺铣 一、铣削过程及特点 4. 铣削特点 1）断续切削，冲击、振动大； 2）多刀多刃切削； 3）半封闭式切削； 4）切削负荷呈周期变化。 常用铣床 1.卧式升降台铣床 二、常用铣床 2.立式升降台铣床 二、常用铣床 3.圆台铣床 二、常用铣床 4.龙门铣床 2.3.4? 铣削工艺特点： （1）?? 生产率较高 （2）? 刀齿散热条件较好 （3）??切削过程不平稳 （4）?铣削加工精度IT9~8，Ra6.3~1.6μm；高速铣精度IT7~6，Ra1.6~0.4μm l????铣削方式 （1）?? 周铣法：用圆周齿进行铣削加工 l????铣削方式 周铣 （2）端铣法 ：用端面齿进行铣削加工 l????铣削中的分度 当铣削四方、六方、齿形离合器、齿轮和多齿刀具的容屑槽时，每铣过一个表面后，需要将工件转动一定角度，再铣另一表面，这种工作称为分度，分度使用铣床的附件分度头进行。 万能分度头 分度盘分度 l? 铣削螺纹 l???盘形或指形铣刀铣螺纹 用于加工大导程螺纹，效率较高。 l???梳形螺纹铣刀铣螺纹 用于批量加工小螺距较短的螺纹，效率较高。 * 2.3.1 铣削加工范围 平面、直槽、成形面、T形槽、燕尾槽、三维内外形状等 铣刀的旋转为主运动，铣刀或工件沿坐标方向的直线运动或回转运动是进给运动 特点： 加工生产率高 断绪切削 容屑和排屑 同一个被加工表面可以采用不同的铣削方式 平面、直槽、T形槽、燕尾槽、三维内外形状等 圆柱铣刀加工 面铣刀加工 角度铣刀 键槽铣刀 立铣刀 三面刃铣刀 图5-7 成形铣刀及锯片铣刀 图5-8 铣削用量要素 图5-8 铣削用量要素 图5-8 铣削用量要素 Vf = n?f??= n0??z??fz 图5-9 逆铣与顺铣 图5-10 面铣刀的铣削方式 床身 悬梁 主轴 刀杆支架 工作台 滑座 升降台 底座 床身 底座 主轴 工作台 床鞍（滑座） 升降台 床身 主轴箱 工作台 床鞍（滑座） 立柱 主轴箱 工作台 床身 立柱 顶梁 横梁 立铣头 卧铣头 卧铣头 立柱 2.3.2 铣床：卧式升降台铣床、立式升降台铣床、龙门铣床、数控铣床等。 ?2.3.3??铣削加工刀具 立铣刀、盘铣刀、三面刃铣刀、键槽铣刀、锯片铣刀等。 表面光洁 表面粗糙 表面质量 无间隙进给机床采用 常用 使用情况 垂直分力使工件下压，有利于夹紧工件； 水平分力与进给同向，由于丝杠间隙，工作台会前窜，造成啃刀或打刀。 垂直分力使工件上抬，不利于夹紧工件； 水平分力与进给反向，消除了丝杠间隙，进给平稳 作用力 刀齿易切入，寿命长 初期有滑擦，磨损快 刀具磨损 由最大→0 由0→最大 切削厚度 切削方向与进给方向相同 切削方向与进给方向相反 切削运动 顺铣 逆铣 ? 端铣法刀杆刚性好，可大用量切削，效率较周铣高； 端铣时有多个切削刃同时切削，切削平稳性好，周铣只有一个到两个齿切削，切削平稳性较差，加工质量比端铣低一个等级； 端铣刀齿有修光过渡刃和副刀刃，加工质量较好； 端铣到结构简单，可镶嵌硬质合金刀片，周铣刀结构复杂； 端铣适应性较差，一般用于加工大平面，周铣适应性较