塑钢门窗安装工程作业指导书.docVIP

塑钢门窗安装工程作业指导书 单 位：中铁十局第八工程公司 目 录 1.适用范围 1 2.作业准备 1 3.技术要求 3 4.施工程序与工艺流程 5 5.施工要求 5 6.劳动组织 8 7.材料要求 8 8.设备机具配置 8 9.质量控制及检验 8 10.安全及环保要求 10 塑钢门窗安装工程施工作业指导书 1.适用范围 适用于公司范围内住宅建设项目工程的新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程。 ⑴塑钢门窗安装工程应在主体结构分部工程验收合格后，方可进行施工。 ⑵弹出楼层轴线或主要控制线(如50cm线)，并对轴线、标高进行复核。 ⑶塑钢门窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场，数量、规格、质量完全符合设计要求。 ⑷管理人员已进行了技术、质量、安全交底。 2.作业准备 2.1技术准备 ⑴塑钢门窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置洞口尺寸，检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门窗框位置无明确规定时，施工负责人根据工程性质及使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)。 ⑵安装门窗框前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。 ⑶二层以上建筑物安装门窗框时，上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正；在同一墙面上有几层窗框时，每层都要拉通线找平窗框的标高。 ⑷门窗框安装前，应对+50cm线进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线，在可能的情况下，拉通线，以保证门窗框高低一致。 2.2材料要求 ⑴塑钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作；窗型材壁厚≥2mm，门型材壁厚≥1.5mm，不得用小料代替大料，不得用塑料型材代替塑钢型材。 ⑵塑钢型材表面应经过处理，表观应光滑、色彩统一。? ⑶塑钢门窗的密封材料，可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氨酯胶、丙烯酸等；密封条可选用橡胶条、橡塑条等。 ⑷下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。 ⑸下料时应注意同一批料要一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免组装后影响美观。 ⑹一般推拉门、窗下料时宜采用45°角切割；其他类型采用哪种方式，则应根据拼装方式决定。 ⑺窗框下料时，要考虑窗框加工制作的尺寸，应比已留好的窗洞口尺寸每边小20-25mm（此法为后收口方法）或5～8mm（采用膨胀螺丝固定门窗），窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以保证安装合适。 ⑻塑钢门窗检验批的划分及试验批次： ①同一品种、类型和规格的塑钢门窗每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。 ②塑钢门窗每个检验批应至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。 3.技术要求 3.1立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。 3.2预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。 3.3塑钢门窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。 3.4塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。 3.5塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定。 3.6带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。 3.7塑钢门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。 3.8塑钢门、窗扇安装前须进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用。 3.9推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样方法安装内扇。 3.10平开门、窗扇的安装：先把合页按要求位置固定在塑钢门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。 3.11地弹簧门扇安装：先将地弹簧主机埋设在地面内，浇筑混凝土使其固定：主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与地面齐平，待混凝土达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门窗开启速度。 3.12安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值≤2mm，无下框时门