陶瓷砂技术参数以及应用.pdfVIP

陶瓷砂 硬度参考值 品质等 品名 制造工艺 化学成分 密度 堆积密度 级 维氏 莫氏 洛氏 ZrO2：60-70% 陶瓷砂 熔融法 3.85 2.3 700HV 7 级 60HRC 出口级 SiO2：28-33% 粒径规 B20：0.600-0.850mm B80：0.180-0.250mm B170：0.045-0.090mm 格 B30：0.425-0.600mm B100：0.125-0.180mm B205：0.000-0.063mm B40：0.250-0.425mm B120：0.063-0.125mm B400：0.030-0.063mm B60：0.125-0.250mm B125：0.000-0.125mm B505：0.010-0.030mm 1.陶瓷砂呈球形、表面光滑不损伤工件、硬度高、寿命长、弹性好， 喷砂过程中砂粒多角度回弹，非常适合 （金属、塑料）结构复杂工件， 同时具有消除应力、提高工件疲劳寿命的作用。 2.陶瓷砂可循环使用，减少换料次数提高生产效率，喷砂过程不易破 碎、无粉尘、无金属污染，清洁环保、无矽肺隐患，有助于员工身体 产品特 健康。 点 3.对比玻璃砂效果、光洁度等级更高，寿命提高约 20-30 倍 4.对比钢丸铁砂精糙度更低、对工件无铁元素污染、无金属粉残留工 件表面、无偏色现象还原金属本色。 1.密度在玻璃砂和钢丸铁砂之间，硬度较大，在喷砂强度区间上，能 恰当的填补玻璃砂与钢丸铁砂击打强度的上下限盲区 2.陶瓷砂的质量轻、但硬度高，非常适合钛合金、铝合金、高温合金 产品优 等金属喷砂强化与成型 势 3.更环保，对加工零件无铁污染；产生粉尘少、工作环境更清洁，无 矽肺隐患、对人体无害。 4.陶瓷砂在循环使用过程中不变形，磨耗低，能保证批量生产时，表 面喷砂效果的一致性。 5.陶瓷砂球形度高，表面光滑，对设备损耗较低 6.陶瓷砂拥有更加广泛的粒径范围，能够满足更多应用需求。 陶瓷砂 玻璃砂 钢砂 主要成份 ZrO2+SiO2 SiO2+NaO2 C+Si+Mn+S+P 维氏硬度 ≈700HV ≈560HV ≈700HV 洛氏硬度 ≈60HRC ≈46HRC ≈60HRC 真密度 3.85g/cm³ 2.6 g/cm³ 7.8 g/cm³ 粒径区间 0.04-0.85mm 0.045-0.85mm 0.05-0.60mm 颗