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三、安全生产技术知识I
4、在使用截子、撬棍、滚杠等特殊工具时,必须按照安全操作规程和要求进行操作,防止产生切割伤、戳伤等伤害。 5、人员严禁在运行的滤带、托棍上行走、作业和进行其他工作。 6、检修、维护转动的装置和部位前,必须采取“拉闸挂牌”的安全措施,并经复查启动以后确认无电,方可操作。防止人为误操作造成事故。 7、未经许可严禁开动、关停、移动不属于本人操作的设备、工具等 8、严禁任何人员随意接近、接触转动的装置和部位,严禁将运行设备的防护装置拆下来。所有转动的装置和部位,无论是停机或开机,未采取可靠的停机断电措施以前,一律作为正在转动的装置对待。 9、进入容器、设备时,必须先将有关的转动装置,采取可靠的断电措施,方可进入作业。 2011-11-04 * 三、高处坠落事故的预防 高处坠落是指人在工作面失去平衡,在重力作用下坠落引起的伤害事故。高于地面的坠落;地面踏空失足坠落;孔洞、临边防护不到位引起坠落。 预防措施: 1、临边、孔洞边设置符合规定要求的防护栏杆,用符合强度的材料覆盖。 2、高处作业人员必须使用防坠落的安全带、安全帽、安全绳等个人防护用品。 3、不准踩踏易滑、周边无防护的设备或狭窄平台作业。 4、在设备内高处作业时,要有在紧急情况下的防护措施,防止人员突然坠落。 5、在转动的装置和部位操作及附近作业时,各处的转动装置的防护必须到位。 6、使用起重设备登高的时,要依照规定的技术参数,合理的操作转动设备,严禁出现误操作。 2011-11-04 * 四、物体打击事故的预防 物体打击是指失控物体重力或惯性力造成的人身伤害。如物体、工具、材料等高处坠落,锤击造成物品飞溅,转动装置飞出等。 预防措施: 1、及时清除高处的杂物,零碎件必须单独集中存放,废弃物品及时清理,工具、材料等可用件保存完好,采取一定的防坠落措施。 2、锤击工具使用前做好安全检查,保证工具可靠、正确的使用。 3、多人搬抬重物时,配合要一致,放置物品要均匀统一,防止物体倾翻或歪倒造成人身伤害事故。 2011-11-04 * 五、起重伤害事故的预防 起重伤害是指从事起重作业时引起的机械伤害事故。适用于各种的起重设备,包括:各类型的起重机、升降机、电梯、千斤顶、行车、电动葫芦等。起重作业时,脱钩砸人,钢丝绳断裂抽人,移动吊物撞人,物品坠落,绞入钢丝绳或滑车等伤害。包括起重设备在使用、安装过程中的倾翻事故及提升设备过卷、蹲底等事故。 预防措施: 1、严格遵守起重规程的“十不吊”,即a指挥信号不明; b超负荷或物体质量不明; c 斜拉重物; d 光线不足,看不清重物;e重物下站人; f重物埋地下; g重物紧固不牢,绳打结,绳不齐; h棱刃物体没有衬垫措施; i 重物越人头; j安全装置失灵。 2011-11-04 * 2、未经考核合格、公司许可严禁个人从事起重设备的作业和操作。 3、操作系统、安全装置、制动器、限位器等定期进行安全检查,保证完好有效。安全装置、起重设备的零部件不灵活或有故障时不准使用。 4、了解起吊重物的重量,严禁超负荷使用。 5、起重用的捆扎绳、吊挂具应符合安全要求,工件捆绑牢固。 6、吊运的重物上严禁站人或工作,禁止吊运重物时从人头顶越过或停留,重物行走通道上不能有人工作和堆放物品。 7、使用两台起重机共同起吊重物时,不经领导同意不许作业。起吊时必须使用平衡梁,起吊件不得超过两台吊车起重量的80%,起重量分配要适当,动作要协调,指挥正确,主要负责人在现场。 2011-11-04 * 六、触电伤害事故的预防 触电是指电流流经人体,造成生理伤害的事故。适用于触电、雷击伤害。如人体接触带电的设备金属外壳;裸露的临时线;漏电的手持电动工具;起重设备误触高压线或感应带电;雷击伤害;触电坠落。l 预防事故的主要措施: 1、严禁非电工人员私自接线和检修、接触任何电气设备、开关或装置,作业之前必须采取可靠的断电措施,并挂“有人工作,严禁合闸”的警示牌。 2、不准在电气设备、开关、电盘周围放置或存放任何的杂物,防止水、酸、碱等流入电气设备的内外。 3、严禁在带负荷的状态下,直接断开闸刀等类似开关,防止产生电灼伤。 4、临时用电工具,设施、装置必须安装漏电保护器,防止损坏电线,损坏开关等装置,不准车辆压过放在路面上的电源线路。 2011-11-04 * 5、使用低压用电设备、工具,在不断电操作时,必须使用绝缘措施,以防止触电。 6、移动照明、罐内作业必须按照规定使用36V、12V的安全电压。 7、裸露的带电装置设备,必须采取一定的安全隔离措施,防止人员直接或间接接触带电部分,所使用电气设备(特别是电焊设备)绝缘保证良好,线路绝缘层完整,老化破损一律停用。 8、各用电设备保持良好的接地或接零,防止人员接触带电设备的外壳而发生触电。 9、公司内进行高处作业,可能接触裸露的导
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