京客隆生鲜食品配送中心.doc

京客隆生鲜食品配送中心项目简介 北京京客隆超市连锁集团有限公司前身是北京京客隆商厦，创建于1994年，1999年并入北京朝阳副食品总公司，2002年实行股份制改造后，形成了以超市连锁经营为主体、多元投资控股的股份制企业。为实现战略发展目标，集团公司于2003年底开始规划设计生鲜食品配送中心。2004年底顺利完工，2005年初开始试运行，2006年正式投入使用。 该中心位于北京市朝阳区姚家园路。作为国内连锁企业屈指可数的生鲜食品配送中心之一，京客隆生鲜食品配送中心占地30亩，一期工程包括2432平方米的蔬果恒温加工配送中心、日分切加工处理250头猪的肉类分切加工中心和储存能力为600吨的冷库。二期的冷冻食品集中配送车间及三期的主食厨房加工基地也在紧锣密鼓的筹备当中。 2006年新年伊始，京客隆投资亿元打造的低温供应链配送系统及生鲜食品配送中心已正式投入使用，开始为京客隆北京160多家店铺提供生鲜食品的统一配送。其中的44家大卖场及综合超市将全面销售由这里统一配送的优质排酸猪肉，现场分切猪肉的销售方式将退出京客隆卖场。 生鲜产品的配送是连锁超市的生命。京客隆物流负责人告诉记者，目前超市业态的竞争主要来自于生鲜食品的竞争，而与国际上生鲜食品比重占超市总销售30％的比例相比，我国超市10％左右的生鲜食品比例显然是落后的。而京客隆生鲜食品配送中心从2005年初开始试运营，便使生鲜食品在京客隆的销售比重从去年的?4％跃升至现在的将近30％，并期望最终达到40％的目标。对于京客隆而言，投重资花巨力打造低温供应链配送系统不仅仅是为了差异化竞争，提高企业竞争力，更重要的是出于为市民提供安全、绿色、放心食品的社会责任感，同时也为农产品进超市开辟了一条绿色通道。 作为国内连锁企业屈指可数的生鲜食品配送中心之一，京客隆生鲜食品配送中心占地30亩，一期工程包括2432平方米的蔬果恒温加工配送中心、日分切加工处理250头猪的肉类分切加工中心和储存能力为600吨的冷库。二期的冷冻食品集中配送车间及三期的主食厨房加工基地也在紧锣密鼓的筹备当中。 低温物流中心的作业流程 一、蔬果恒温加工配送中心流程 京客隆蔬果恒温加工配送中心就像一个巨大的保温箱。与普通的保温箱不同的是，它不仅具有保温功能，而且还有加工处理功能。占地面积为2432平方米的蔬果恒温加工配送中心由4座独立可调温、湿度的冷藏保鲜库，以及进货暂存区、筛选区、加工包装区、出货暂存区和17个进出货码头组成。加工现场温度为18℃，日配送处理能力为160吨～260吨；冷藏库温度为2～8℃，湿度最高可达90％以上。 以下是蔬果恒温加工配送中心作业流程： 1．入库验收 京客隆采取的是统一采购、集中送货、锁定供货渠道、统一结算的经营策略。京客隆的蔬菜主要来源于北京的顺义、通州，河北的固安，以及山东、海南、内蒙等地。水果的来源范围更广，包括京郊、河北、山东、内蒙、新疆、海南、福建等地。 冷藏物流车将蔬果从蔬菜基地或水果产地运送至物流中心，卸货至进货暂存区，然后验收。验收主要由三部分组成，一是清点数量，二是查验质量，三是检测供应商的包装是否符合京客隆的标准化要求。查验质量，主要是看水果或蔬菜的颜色、大小、软硬度。产品的品种不同，对质量的要求也不同。质量检测更重要的是检验农药残留，京客隆有专门的质检部门负责该项工作。清点数量主要是称重量、数箱数。因为事先与供应商在包装方面有标准化的约定，比如，苹果20公斤一箱，通常供应商在供货时，大包装都是标准化的。因此，入库验收时要对供应商供货的标准化程度进行检验。 2．筛选 分类筛选主要是对进入物流中心尚未进行分类筛选的蔬果，依其品质、大小、色泽进行等级区分。在分类筛选过程中还要去除运输途中出现的损坏商品，有些蔬菜水果还需要去根去叶。 3．加工或冷藏 经验收后的蔬果，一部分先放进冷藏库保存，另外一部分直接进入加工区，经加工后出货。 进入物流中心的蔬果，是先冷藏还是立即加工出货，是根据门店的订单来确定的。当然，蔬果的品种不同也直接决定着其出货方式。比如，叶菜类，就必须直接加工出货，其间的时间越短越新鲜；而根茎类蔬菜和水果，则既可以存储又可以直接加工出货。对于门店没有订单的根茎类蔬菜和水果，一般根据其品质特征存储于相应温度的冷藏库中，这是因为每一种果蔬都有其存储的最佳温度和湿度以及储藏寿命。比如，苹果需要在1℃～4℃的温度条件下存储，最长可以保质12个月；而香蕉(绿色)则可以在13℃～14~C的保管条件下存放5周。 以下是非加工进出货、简单加工进出货、一般加工进出货三种处理形式的流程图。 4．分类小包装 小包装，实际上是一个标准化的过程，也就是将水果蔬菜分类、筛选