煤矿皮带机安装及防护措施.docVIP

皮带机安装措施 一、工程概况 11203采煤工作面运输巷设计全长600米，为满足11203采煤工作面对拉采煤的运输，决定在11203采煤工作面运输巷安装一部可伸缩皮带机，皮带机运输距离600米。为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。 二、安装时间：2012年7月 15 日——7 月 22 日 三、安装地点：11203采煤工作面运输巷 四、施工组织： 施工负责人： 技术负责人： 五、施工前的准备工作 1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施。 2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。 3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。 六、施工方案 先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好，穿好小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。 七、施工步骤 1、准备好施工所用的工具、材料。 2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。 3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。 4、对安装皮带的顺槽底板进行清理，尽量保证地板水平或保持平缓过度，特别是机头要保证巷道高度满足安装要求，与附近的其他设施距离符合要求，保证运输安全。 5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。 6、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及安装槽型、平行拖滚。 7、机头、机尾安装好并固定牢固后，穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。 8、安装完毕后，对皮带机各部分进行认真检查，确认符合试车要求，才可进行试车运行。 9、在试车过程中，对跑偏段进行调偏，到符合正常运转要求。 10、安装、调试完毕后，收拾完所用的材料和工具，打扫现场，然后撤离安装现场。 八、皮带机安装技术要求 1、要保持输送带平直，地板起伏不平，应保持保持平缓过度。 2、各部分螺栓应齐全、紧固，上完螺帽后必须露出1-3扣。 3、压轮箱、减速器油质符合要求，油量适当，不漏油渗油。 4、输送带张紧力适当。 5、电气控制设备杜绝失爆，安装工艺符合要求，各保护装置符合标准，并保证完好。 6、起吊用的钢丝绳及绳套必须合格，并且钢丝绳提升时，其安全系数要达到6。 7、起吊用葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大不可拆件的重力。 九、注意事项 1、施工前由安全监护人检查安全用具、使用工具、起吊用品等，必须安全可靠、完好。 3、安全监护人施工前要认真贯彻施工安全技术措施，由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查。 4、施工人员必须穿戴好劳保用品，高空作业时，施工人员必须系好保险带，并把保险带系到牢固的地方，保证施工的安全进行。 5、搬运零部件时作业人员要协调一致，专人统一指挥，防止碰破手脚等伤人事故发生。 6、起吊重物前，应仔细检查起吊物是否挂稳、挂牢，巷道棚梁是否牢固稳定，检查手拉葫芦、起吊钢丝绳及起吊装置是否安全可靠，合符要求。 7、起吊重物时，严禁在起吊物下作业、逗留，以免起吊物及起吊装置坠落伤人。 9、施工时要将溜煤井口封严并牢固可靠 10、施工的所有人员必须服从施工负责人的统一指挥，安全监护人严把安全关，搞好自主保安和互助保安。 皮带输送机安设及综合防护措施 为了统一、规范全公司各单位安装胶带运输机综合保护和安全防护设施，按照《煤矿安全质量标准化标准》中的相关要求，特制定本措施。如在现场使用过程中不符合实际操作，可根据实际情况进行修改。 综合保护主机的安装要求：主机应悬挂在所控制皮带输送机操作按钮附近的巷道壁，要求顶板完整、无淋水。固定要牢靠。 皮带输送机必须安装的保护有：堆煤、防跑偏、速度、温度、烟雾、自动洒水六种保护。 上述六种保护的安装标准如下： 1、堆煤保护的安装标准：堆煤传感器应安装在皮带中心线上，垂直悬挂在皮带机卸载滚筒正前方，水平距离煤流落煤点前0.3～0.5m，垂直距离落煤点0.6～0.8m。 试验检测方法：当按下煤位试验按钮后主机的煤位指示灯给出指示，同时报警器给出报警信号。单片机会立即控制主继电器进行停车处理，松开该按钮，主机恢复到监控状态。 2、防跑偏保护的安装要求：跑偏传感器安装在距离皮带主动滚筒往后40米（皮带为简易皮带，则安装在距主动滚筒往后20-25m处）的胶带边两侧。防跑偏摆动杆应与皮带上托辊的边托辊轴线垂直，且摆动杆距上托辊的边托辊外边距离不得超过100mm。用螺栓固定在皮带机两边的支架上。当皮带发生跑偏时，必须保证皮带能够触碰到摆动杆。 试验检测方法：当按下跑偏试验按钮后主机的跑偏指示灯给出指示，同时报警器给出报警信号，延时10秒后单片机会控制主控继电器进行停车处理，