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烘干机除尘技术之我见
中国硅酸盐学会环境保护分会2004年学术年会论文集
烘干机除尘技术之我见
周铁祥李阳桐蒋林周玉祥
(合肥天翔环境工程有限公司230051)
1 前言 4 一级除尘与二级除尘
烘干是原料制备过程中重要的一环,我国大部 烘干机除尘应摒弃二级除尘系统,采用~级除
分水泥厂都采用烘干机烘干原料,使用最多的是回 尘系统直接处理烘干机废气。早期的烘干机除尘系
转式烘干机。烘干机排出的废气是水泥厂的主要污 统,由于必须迁就除尘器对人口含尘浓度的限制,都
染源之一,它的废气治理也是水泥收尘技术的一个 采用了二级除尘系统,一级用除尘效率较低的旋风
难点。 除尘器作粗粉分离器,二级用除尘效率较高的袋除
尘器或电除尘器。二级除尘系统存在明显的技术缺
2烘干机废气特性
陷,一是系统管网复杂,阻力大,能耗高,管道极易堵
烘干机排出的废气,所含粉尘的化学成分与烘 塞;二是漏风量大,导致除尘器降温幅度较大,极易
干物料的化学成分相似;废气含尘浓度随被烘干物 造成结露。随着除尘技术的发展,一级除尘系统已
料的种类、性质、设备运转情况等波动较大,其特点 能有效解决人口含尘浓度高的难题,笔者改造过多
是含尘浓度高;废气温度随燃料消耗量、烘干机产 台二级除尘系统,都是将二级系统改为一级系统,效
量、废气量、原料表面水分等波动范围较大(但小于 果非常理想。
立窑烟气的波动范围);湿含量高,废气中水分含量 5 LFEF除尘器是目前最好的烘干机除尘设备
高达20%以上。烘干不同物料时的工艺参数如表1
(I)LFEF烘干机袋收尘器
所示。
含尘浓度 笔者在全国各地亲自参与改造了数十台烘干机
物料 废气温度(℃) (g/nl:) 水分含量(%) 除尘器,都是由其它型式的除尘器改造为LFEF除
粘土 60—80 50—150 20~25 尘器,效果普遍较好。四川省某厂两台∞.2×12m
矿渣 70~100 40~75 20~25 烘干机,原采用“一级旋风+二级卧式电除尘”,使
铁粉 60~80 10~20 20—25 用不久电除尘完全失效,丧失除尘能力,经改造为
LFEF除尘器后效果十分理想。另有一厂,由1.5×
煤 70~100 40—75 10—15
15m烘干机原采用“一级旋风+双层管极式电除
3露点问题 尘”,电除尘同样失效,管道经常堵塞,严重制约了
生产,经改造为LFEF除尘器,彻底解决了污染问
相关除尘理论认为,烘干机废气露点温度应为 题,也消除了对生产的牵制。贵州某厂有一台击2.4
55~60℃,但笔者认为,露点其实是一个可变量。不 ×18m烘干机,原采用“一级旋风+二级多管管极
管是袋除尘器,还是电除尘器,都存在结露问题,影 式电除尘”,不仅没有除尘效果,而且系统通风状况
响除尘器结露的因素除温度、湿含量外,除尘器通风 很差,物料终水分很高,成为原料制备过程中的一个
状况也很重要,有些通风状况不好的除尘器,温度高 瓶颈,后经我们改造为
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