燃烧器同心反切改造.pdf

、 、， 26 华东电力 1997年第3期 f、 ～ 燃烧器同心反切改造 常熟发电厂(常熟2l5536) 邵春台 了R2 l 我厂 2号炉系上海锅炉厂制造的亚临界压 上部因没有投用，又不能单操而造成喷 口堵渣， 力、单炉膛UP型直流锅炉 ，于 1993年 12月3O 上部结渣 。 日投产。设计燃用晋北烟煤、制粉系统为配 5台 1．2 喷嘴烧坏原因 中速磨煤机 (MPS190)的直吹系统。锅炉pq角 由于波纹扩流锥置于喷 口内75mm，且喷 切向燃烧 ，一次风喷嘴采用间隔布置共 5甚 ，它 口呈45。的外扩角，这就使煤粉气流在一次风 们是A、B、C、D、E层。每角 5层煤粉管，投4层 压较低，风速仅 21．33m／s及浓度不均 (0．3～ 即能达额定负荷。一次风喷嘴周围为周界风。二 0．8kg／kg)的情况下进入有波纹扩流锥的喷 次风喷嘴共有 7屠，AB、CD、EE3层中布置了 嘴 粉流受波纹扩流锥阻力影响风压更低，已燃 重油枪 ，如图1示。每层二次风和周界风均有相 烧 的部分火焰形成 回流与之迅速进行热能交 应的风箱挡板 。现 已改为电动装置 独控制调 换 ，强化着火，着火后体积膨胀 ，压力升高，大部 节 主燃煤器配有气动执行机构使喷嘴摆。 分随外围气粉流进入炉膛 ，少部分仍进入 回流 区，与后续粉流进行热交换，强烈着火燃烧。如 1 燃烧器存在 问题及 此，部分煤粉流燃烧 已提前到喷 口内，喷嘴因得 原因分析 不到冷却而烧坏一次风喷嘴及内方形粉管。 1995年4月 12日2号 2 改进措施 炉燃烧器一次风喷嘴烧坏 3 只，．=次风喷嘴烧坏 1只，在 2．1 燃烧方式及喷嘴结构的改造 四角燃烧器喷射流方向的背 采用一、二次风同心反切燃烧技术 见图 火侧炉墙均有结渣，且经常 2。将原BC、DE层二次风喷嘴反装与一次风夹 大块焦渣落下砸坏碎渣机 。 角反向偏 17。，这样BC、DE与前后墙夹角为 两侧烟温差经常达 100C左 3O。，与侧样夹角为 32．5。，oFA与 一次风夹角 右 。 6。，AB及 CD二次风与一次风反向偏转 6。。整 1．1 结渣原因 体布局使一、二次风方向不同，偏转角度又不 上海锅 炉 厂按 ABB／ 同，构成风包煤及富空气燃烧的环境，且明显地 CE技术对配风采用 一二次风同轴射流设计。 使二次风