固结及回填灌浆监理细则.doc

固结灌浆与回填灌浆施工 监理工作实施细则 项 目 管 理 部 1．本细则编制依据 （1）水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（SL62-94）。 （2）水利水电工程施工组织手册（3），施工技术第八篇地基处理。 （3）地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）。 2．监理工作职责 （1）熟悉工程设计文件、图纸，固结灌浆及回填灌浆施工技术要求和施工承包合同文件。 （2）组织由设计、业主、工程承建单位参加的技术交底会，编写会议纪要。 （3）审查工程承建单位施工组织设计，并在施工中监督实施。 （4）检查开工前的各项准备工作，审查开工报告，开具准灌证。 （5）检查灌浆设备、材料、外加剂等是否符合设计与规范要求，重点检查水泥品种、标号、细度、生产日期和生产厂家的资质证明；凡不符合要求的水泥，严禁用于灌浆工程。 （6）参与有关灌浆工程设计修改、施工技术核定、新工艺采用等技术问题的研讨。 （7）监督检查工程承建单位执行承包合同，设计要求及有关规范、标准和安全操作规程的情况，对有违反行为者监理部有权制止施工，并限期纠正。 （8）对施工质量、数量进行核实与评价，定期在施工监理月报上提出报告。 （9）深入施工现场，监督检查施工程序，对工程进行检查验收，上道工序不合格者，不许进行下道工序。 （10）主持单元工程验收，审查工程承建单位提交的灌浆竣工资料，经确认符合设计要求后，协助业主组织灌浆工程竣工验收工作。 （11）协调处理施工中发生的一般质量安全事故，对重大事故及时报告业主，并参与事故的调查和处理工作。 3．施工准备 3.1施工组织设计和验证性试验报告 3.1.1施工组织设计 开工前28天，工程承建单位应根据合同和施工详图，编制固结及回填灌浆施工组织设计报监理机构审批。施工组织设计的内容应包括： （1）施工总体布置图。 （2）施工工序、工艺和设备（规格、型号、数量、台时生产率及使用说明书）。 （3）质量保证体系（组织机构设置及质量保证措施）。 （4）使用材料及配比。 （5）施工进度计划。 （6）安全操作规程和劳动保护措施。 （7）人员培训及考核。 3.1.2固结灌浆验证性试验 固结灌浆工程实施前，应对各类钻孔、灌浆施工的有关参数、材料、设备及工艺作验证性灌浆试验，工程承建单位应在试验前28天提出试验计划，报监理机构审批，试验结束后，应将试验成果报告送监理审查，经审查批准后方可实施。 3.2灌浆材料： （1）采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥，标号不低于425#、细度要求通过80μm方筛的筛余量不大于5%。使用的水泥距出厂日期不超过40天，注意防潮和储存时间，使用前要进行质量检测，不符合标准的水泥严禁使用。 （2）灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水要求。 （3）如使用外加剂时，最优掺量应通过室内或现场试验测定，并报监理机构审核、批准。 3.3灌浆设备 （1）宜采用多缸柱塞式灌浆泵，工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍,并具有足够的排浆量和稳定的工作性能。 （2）压力表在使用前要进行检验和标定其准确性，误差不大于5%。 （3）搅拌机：转速与搅拌能力与灌浆泵的排量相适应，而且要保持均匀和连续搅拌浆液。 （4）湿磨机：湿磨后其最大颗粒粒径应小于40μm。 （5）自动记录仪，使用前应是经国家主管部门鉴定的产品，保证记录的正确性。 （6）钻机、应采用回转式钻机或其它合适的钻机或钻头。在廊道、洞室及封闭区施工使用冲击钻时，应具消音除尘功能。 4固结灌浆施工过程质量控制 4.1固结灌浆施工顺序 抬动观测孔、勘探孔、I序孔、II序孔、III序孔、质量检查孔。 4.2固结灌浆工序流程及质量标准 （1）按施工图放孔、必须符合设计要求，偏差不得大于10cm。 （2）钻机就位后，必须整平、固定。 （3）造孔：固结灌浆孔φ＝56mm，抬动观测孔、物探孔、检查孔φ＝76mm，复核孔与孔深达到设计要求。 （4）冲洗孔压力为灌浆压力80％，如超过1MPa时采用1MPa，脉动冲洗，高低压间隔5～10min，至返清水后延长10min。 （5）压水试验：采用灌浆压力80％，如压力0.3MPa＜P＜1.0MPa，采用0.3MPa；灌浆压力P＞1.0MPa，则采用1.0MPa。稳定标准与结束标准，应符合设计技术要求。 （6）制浆：固结灌浆一般采用湿磨细水泥浆液。 ① 浆液配比：采用3:1、2:1、1:1、0.6:1四个等级。开灌水灰比采用3:1。 ② 浆液必须搅拌均匀，并测定密度，采用高速搅拌机，其转速大于1200r/min，搅拌时间不少于30s。 ③ 制浆程序：配浆（称重误差应小于5％）、高速搅拌机、湿磨循环磨三次（三台串联一次磨）、普通搅拌。 ④ 细度要求：最大粒径40μm，浆液在使用前应过筛。 ⑤ 自制备至用完浆液应小于2h、超过规定时间应予舍弃。 4.3灌浆及封孔 4.3.1灌浆