排桩+喷锚复合支护技术在建筑深基坑工程中应用.docVIP

排桩+喷锚复合支护技术在建筑深基坑工程中应用摘　要:本文结合工程实例及工程地质条件,介绍了建筑深基坑工程喷锚+排桩复合支护结构设计方案要点:并对喷锚+排桩复合支护施工技术及效果监测进行了详细阐述,对深基坑施工效果进行了分析评价和总结。 关键词:深基坑喷锚支护;复合支护:人工挖孔桩监测 中图分类号:Tu94+2 文献标识码:B 文章编号:1008-0422(2010)01-0143-02 1　工程概况 湖有某高层综合办公楼项目,地上18层,地下2层,总建筑面积为28650m2,基坑开挖深度+0.00～10.00m左右,实际开挖深度约为9.00m,基坑北侧紧邻城市主干道,南侧邻内部河涌,东、西两侧局部距离周围既有5层住宅楼仅8～10m,由于地处城区市中心繁华区段,施工场地极为狭窄,基坑开挖对周边环境影响较大。 经钻探揭露,场地内表层为人工填土,场地地下水类型为孔隙潜水,富存于砂卵石层中,降水、河水为主要补给源。勘察期间为枯水期,测得其静止水位埋深6.00～8.00m。地下水位年度变幅为1.00～2.00m,渗透系数K值为20m/d,以卵石层为持力层。 根据本工程岩土勘察报告,各土层基本参数如表1。 2　深基坑支护结构方案设计 根据本工程的特点,支护工程的重点难点在于东、西两侧距离既有建筑较近的部位,在不考虑基坑邻近既有建筑的情况下,根据本地经验及考虑经济实用性,可采用喷锚支护。但喷锚支护是先开挖后支护,基坑位移、变形无法预控,因此本工程采用了喷锚支护与排桩支护相结合的方式,即在紧邻既有建筑的基坑东侧和西侧采用人工挖孔桩与桩间网喷支护,其余采用喷锚支护。 本工程排桩采用人工挖孔桩,护壁桩外径1300mm,桩芯径1000mm,桩中心距2.8m,护壁厚度为150mm。挖孔深度从自然地面下挖12.8m,嵌固深度为3.8m,桩芯和冠梁(连系梁)砼强度为C20,桩护壁圈砼强度为C20。为了加强护壁挖孔桩的整体作用和稳定性,护壁桩顶设置连系梁,600mm高,1000mm宽,连梁与支护桩构成平面排架共同作用,采用C20砼浇筑。 桩与桩之间的基坑壁的处理:土层部分,采用网喷的方法;卵石部分,采用素喷支护。喷射砼中钢筋网片为6.5@300x300,砼强度为C20,厚度为50～80mm,以保证桩间的土层不脱落。挖孔桩及连系梁配筋如图1、图2。 3　喷锚+排桩复合支护施工技术 3.1　总体施工方案 本工程采用机械开挖,土方开挖与挖孔桩施工同时进行。为保证土方开挖不对挖孔桩施工造成影响,开挖时必须保证开挖面距离挖孔桩部位10m以上,并按1:0.5进行,放坡。由于挖孔桩中心距较大(2.8m),可连续施工,不必隔桩跳挖。考虑本工程四个部位共61根护壁桩,每个部位相距较远且桩数不多,施工时四个部位同时平行施工,每个部位护壁桩砼依次连续浇筑。护壁桩部位土方开挖在护壁桩砼浇筑5d后进行。挖掘机应离桩壁0.4m左右开挖,以保证土方开挖不对桩身造成破坏,严格按设计确定的2.5m――5.0m――7.0m――9.0m四个阶段进行开挖,开挖后,桩间土用人工修整并及时喷射50～80mm厚砼。 3.2　人工挖孔排桩施工工艺 放线定桩位及高程――开挖第――节桩孔土方_――支护壁模板放附加钢筋――浇灌第――节桩孔护壁砼――检查桩位(中心)轴线――架设垂直运输架――安装电动葫芦――安装吊桶、照明、活动盖板、水泵等――开挖吊运第二节桩孔土方(修边)――先拆第一节、支第二节护壁模板(放附加钢筋)一浇灌第二节桩孔护壁砼一重复第二节程序、循环作业至设计深度一清理桩底虚土――检查验收――吊放钢筋笼就位并固定――绑扎圈梁钢筋――浇筑桩芯及砼圈梁。 3.3　人工挖孔桩排桩施工技术 1)放线定桩位及高程:测定桩位轴线方格控制网和高程基准点,确定好桩位中心并撤石灰线作为桩孔开挖尺寸线。 2)开挖第一节桩孔土从上到下逐层进行,先挖中间部分,然后向四周扩挖,有效控制截面尺寸。每节开挖高度不大于1.0m。每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边,使孔壁圆弧保持上下顺直一致。支护壁模板放附加钢筋:附加钢筋按单排双向66.5@300布置,第一节护壁高出地坪150～200mm,壁厚比下面护壁厚度增加100～150mm,便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均标定在第一节护壁上口。 3)校核桩孔中心和桩径、浇灌第一节桩孔护壁砼:每挖完一节以后应立即浇筑护壁砼。人工浇筑、人工捣实,坍落度控制在100mm以内,确保孔壁稳定性。浇灌完后24h方可拆模。每节桩孔护壁做好以后,必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投射,以半径尺杆检查孔壁的垂直度,随之进行修整。井深必