基于切削力和表面粗糙度的干切削参数优化.PDFVIP

( ) 第 卷第 期 西 南 大 学 学 报 自然科学版 年 月 ３６ １２ 　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　２０１４ １２ ( ) Vol３６　No１２ JournalofSouthwestUniversit NaturalScienceEdition Dec　２０１４ y : / DOI １０１３７１８ cnkixdzk２０１４１２０３０ j 基于切削力和表面粗糙度的干切削参数优化① 杨 俊, 何辉波, 李华英, 韩文强, 顾 涛 　 　 　 　 　 　 , 西南大学 工程技术学院 重庆 ４００７１５ : , 摘要 采用田口实验方法在 CA６１４０A车床上对经调质的４０Cr钢进行了正交干切削实验 获得了不同切削用量下 , 、 的切削力和工件表面粗糙度值 采用静态信噪比和方差分析方法对实验结果进行了分析 得到了切削速度 进给量 ． , , 和背吃刀量对切削过程中的切削力和工件表面粗糙度值的贡献度 根据分析结果对切削用量进行了优化 并对优 : 、 化后的切削参数值进行了实验对比研究 结果表明 切削速度 进给量和背吃刀量对切削力的贡献度分别为 ． , 和 ,对工件表面粗糙度的贡献度分别为 , 和 ;为实际工业生 ３６５６％ ２０００６％ ７２３９６％ １８８２８％ ６０２８７％ ０７１８％ 产中切削加工的切削参数优化提供了重要参考． : ; ; ; ; 关 键 词 干切削 田口方法 切削力 表面粗糙度 方差分析 　 　 中图分类号: 文献标志码: 文章编号: ( ) TH１６１　　　　 A　　　　 １６７３ ９８６８２０１４１２ ０１８７ ０６ 切削力和工件表面粗糙度是反映切削加工过程的重要物理量 切削力的预测与计算对监控切削过程、 ． , 研究切削机理以及制定合理的切削用量都具有非常重要的意义 而切削工件的表面粗糙度则对其材料力学 [] １ , , 性能 特别是疲劳特性有重要影响 尽管切削力和工件表面粗糙度的影响因素很多 但在切削刀具和加 ．