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深基坑施工中监理关键环节及质量验收摘要：文章根据工程实例，着重对深基坑施工中监理应注意关键环节及工程质量验收方法探讨。 关键词：基坑支护；监理；关键环节；质量验收 1 工程概况 某大厦主楼地面以上22层，地下2层，框筒结构，箱形基础，基底标高?12.12m；裙楼地面以上2层，地下l层，框架结构，筏板基础，基底标高-5.32m。设计在主楼地段采用双排间隔式灌注桩加单层锚杆的支护结构，护坡桩布置为两排，桩径800mm，桩心距1.40m，排距2.0m，桩长15.5m，入土深度4.83m；每两根桩间布置两根锚杆，倾角分别为13°和18°，直径150mm，长度25m，其中锚固段长度Le19.30m，自由段长度Lf5.70m。在裙楼地段采用悬臂桩支护结构。桩径800mm，桩心距1.60m，桩长11.00m，悬臂段长度6.30m，入土深度4.70m。桩体与土层锚杆通过2I25b钢腰梁、钢后座、钢垫板及M48（M60）C级螺栓联成一体，形成一整体支护结构。 2 钻孔灌注桩施工监理关键环节及质量验收 2.1 钻孔灌注桩施工的工艺流程 场地平整测量放线、确定桩位护筒埋设钻进成孔成孔质量检查与验收钢筋笼制作与安装安放灌注导管一混凝土加工、制备灌注混凝土成桩养护。 2.2 钻孔灌注桩施工的监理控制要点 2.2.1 桩位确定 先平整场地，由测量员根据设计桩位图放出桩位，经验收合格后才能使用；开钻前对桩位进行复查无误后方能开钻。 2.2.2 护筒埋设 为了防止钻机钻进过程中振动导致孔口坍落，需埋设护筒保护。根据测定的桩位点，先在四周布置四个控制点，用十字交叉法对准桩位中心点，开挖并埋设钢制护筒，将护筒安放平稳且回填土捣实，再用四个控制点恢复桩位，使护筒中心与桩位中心一致，尔后测量护筒中心顶点标高。 2.2.3 钻机就位 摆放底梁水平，使中心线穿过桩位中心点，调平钻机，检查机台安装是否牢固平稳。最后由技术人员检查复验，完全合格后发给开孔通知书。开钻后钻进过程中防止钻机错动，要经常检查钻机水平，保证成孔的偏斜率小于1%。 2.2.4 钻进成孔 通知钻孔后，首先应调整准备足够的泥浆方可开钻。钻进过程中应注意始终保持护筒内的泥浆面高出地下水位lm以上，每钻进1～2m检查一次成孔垂直度，并记录钻进地层层位、事故发生、停钻等情况，且根据地层变化情况调整泥浆、钻机转速等参数，提高钻进的效率，确保桩径及成孔质量。 2.2.5 成孔质量检查与验收 当钻进到设计孔深后，要进行清孔作业，清孔后泥浆设计比重控制在1.15～1.25之间，为灌注混凝土返浆创造有利条件，孔底清孔后进行孔深验证测量，且保证沉渣不得超过300mm。 2.2.6 钢筋笼制作与安装 按设计要求制作钢筋笼，钢筋制作允许偏差：主筋间距±10mm，箍筋间距：±20mm，长度±100mm。主筋相互平行，排列不弯曲，箍筋采用螺旋箍筋，并与主筋焊接。为确保钢筋笼下放安全，要安装附加钢筋笼保护层。保护层不得小于50mm，笼子每4m安装扶正环。笼子做好后进行检查验收，合格后用汽车吊双点式吊放。下放深度一定要准确定位，定位误差不得超过50～100mm范围。当钢筋笼下至设计深度后，固定到孔口钢护筒上，防止其上浮或下沉，钢筋笼中心与桩中心一致。 2.2.7 安放灌注导管 钢筋笼下放好后，拼接导管下入孔内，要求做到连接不漏气，导管底端距孔底0.30～0.50m，注意平稳，防止碰撞钢筋笼。下好后要使漏斗一体稳定牢固，开灌前要进行二次复测孔底沉渣，如果超限可利用导管二次清孔。 2.2.8 混凝土加工 混凝土加工时，用普通硅酸盐水泥，碎石粒径不大于40mm，采用中砂；原材料重量采用地磅计量，用水量用搅拌机时控器控制，并及时测量混凝土的坍落度进行校正，每桩做试块一组。 2.2.9 混凝土灌注混凝土 灌注前期工作准备就绪后，在储料斗内放好大小适中的隔水栓开始吊装混凝土。第一次初注量要严格计算后漏斗内储够所需量后，才能切断隔水栓铁丝。混凝土沿导管连续灌入孔内，孔口会立即返浆；然后即连续灌注，且要紧密配合，紧凑灌注，直至灌注至桩顶，并应适当高出桩顶设计标高，使其在凿除泛浆层后，桩顶混凝土达到设计强度等级。 2.3 钻孔灌注桩工程的质量验收（见表1） 表1 混凝土灌注桩质量检验标准 3 锚杆施工监理关键环节及质量验收 3.1 锚杆施工的工艺流程 施工准备→钻机就位→确定孔位、方向、角度→钻孔→制作锚头→穿锚索→预埋注浆管→压力注浆→安装钢腰梁→张拉和锚固。 3.2 锚杆施工的监理控制要点 3.2.1 成孔 按照设计要求，把钻机运到指定地点，接通水电，空载试车，确定孔位及钻孔方向、角度。经检查合格后进行造孔，造