澳美吉田发掘中国垂直输送系统市场潜力.docVIP

澳美吉田发掘中国垂直输送系统市场潜力未来的中国市场对垂直输送系统的需求将大幅增加。为了迎接这一天的到来，澳美吉田株式会社正在积极准备。 随着中国经济的迅猛发展，土地资源开始变得紧俏，人力成本逐年上升。对此，日本澳美吉田株式会社认为，在不久的将来，中国企业必将转变利用低廉的劳动力成本优势打天下的管理运作模式，无论是生产型企业还是物流型企业，必定在高效的物流模式上寻求突破，因此对垂直输送系统的需求量将远远高于日本市场的现有规模。 80余年的制造老铺 澳美吉田车辆株式会社成立于1929年，从生产物流用的手推车起家。1973年正式开发出亚洲第一台区?于电梯的垂直搬运机，成为该领域内第一家具备研发、设计、生产、销售和售后服务等多项能力的综合性企业。自1974年公司转型进入物流设备制造业至今，仅在日本，以OMNI LIFTER(中文名称“澳美垂直输送系统”)为主的物流设备已经售出6000余台(套)，本田、索尼、日本通运等几乎所有日本的知名企业都在采用澳美吉田的输送系统。 “凭借80多年的制造经验，澳美吉田是当之无愧的垂直输送系统专家。我们的产品具有应用范围广泛、搬运能力突出的特点，”澳美吉田海外事业部贾云光先生对公司的专业能力颇为自信。据他介绍，目前，澳美垂直输送系统的产品分为五大类型几十个小类，其中包括： (一)传统式滚筒托盘垂直输送系统 以传统的滚筒作为驱动方式，配合托盘搬运货物，应用范围比较广； (二)型专用托盘循环垂直输送系统 采用链条专用托盘输送方式，货物可以直接或者间接放在专用托盘上搬运； (三)PL型专用托盘循环垂直输送系统 采用地坪式滚筒输送机与专用电动升降机配合企业内部循环专用的托盘系统，解决了手动叉车与机动叉车混合使用的装卸难题； (四)TL型专用托盘循环垂直输送系统 采用水平输送机前端配合液压升降平台的方式，实现了低处装卸、高处搬运，避免了货物高空坠落的潜在危险； (五)HB型简单循环型垂直输送系统 这是大吨位搬运型垂直输送平台，解决了叉车无法在楼层间搬运的难题。 无论哪一种类型的澳美垂直输送系统，均具备与各种自动化设备联动、信号无缝对接、自动搬运货物的能力，比如与堆垛／拆垛系统、托盘自动供给系统、自动化立体仓库系统、自动生产线系统、AGV自动搬运系统等都可以自由自在地进行组合联动作业，使企业在构筑垂直生产系统和垂直物流系统时，不再为货物在楼层间的流通效率低下而苦恼，再也不需要利用电梯进行繁琐的人工操作，整个搬运过程均实现了自动识?、自动安全检测、自动故障报警。在货物搬运路径设定之后，作业人员只需要完成装卸作业即可，最大限度提高了物流效率，解决了多层冷冻仓库之间、多层生产车间之间、多层物流配送中心之间的货物垂直输送难题。 丰富的专业经验 在日本，OMNI已成为垂直输送系统的代名词。澳美垂直输送系统是日本企业在构筑垂直生产系统和垂直物流系统时与电梯并用选择的核心设备。基本上在一个项目启动之初，它便会被系统集成商、建筑设计单位嵌入到建筑的设计图纸当中。 在贾云光看来，输送机本身并不复杂，对于应用企业来讲，选择输送机的关键因素包括：企业的产品类型、出库入库量、出入库方向、搬运工具(托盘、仓库笼)的大小、每小时的搬运量，以及与其他系统的配合方式等。除此之外，企业在选择垂直输送机时一定要明确自己的需要，或者预留出一定的搬运能力以备今后发展所用。比如，在中国的托盘尺寸还没有完全实现标准化的前提下，一定要先确定企业内部流通使用的托盘和供应商外部供给托盘的尺寸，同时采用何种装卸工具(叉车装卸、手动托盘车装卸、有轮仓库笼装卸等)也是决定垂直输送系统选型的重要依据。 因此，贾云光建议，企业在规划新的生产中心或物流配送中心时，一定要与专业的输送机设计团队进行全面深入的沟通，使其设计方案做到最优。“客户完全可以将遇到的问题交给我们经验丰富的专业设计团队去解决。公司可以根据客户的实际情况为其量身定制最适合的输送系统。”他说。 贾云光认为，澳美吉田在输送机产品领域的领先优势依托于公司强大的研发能力。近几年来，随着日本市场对物流设备需求的减缓，澳美吉田将目光投向包括中国在内的亚洲新兴市场，并特?针对其特点开发出了托盘自动交换机、一次性装车系统、可移动式装车系统等新产品，并取得了新产品专利。 到目前为止。澳美垂直输送系统已经在中国市场销售了近100套，其中50％以上的产品是被康师傅(顶益国际食品集团)及其关系企业采用的。在与康师傅合作的16年中，澳美垂直输送机运行在康师傅所有的生产系统和物流系统，其稳定性和出色的搬运能力为康师傅高效率的生产和仓储、配送等物流作业提供了强有力的保证。值得一提的是，随着康师傅在中国市场知名度