浅谈绕丝外石英砂充填半径及油井生产效果关系.docVIP

浅谈绕丝外石英砂充填半径及油井生产效果关系摘 要： 开发中心出砂油层治理，合理的绕丝管外石英砂充填半径起到良好生产效果。 关键词： 绕丝防砂； 充填半径； 生产效果 中图分类号： TE328 文献标识码： A 文章编号：1009-8631（2010）07-0065-02 前言 油井的防砂治理工作，由于绕丝管砾石充填防砂的普及，新工艺的推广，作业工序的细化，作业质量的提高，综合防砂效果显著提高，防砂成功率达到98%以上。可一部分绕丝防砂井在作业后生产一段时间后，供液能力逐渐变差，油井产量下降，甚至完全不供液而躺井。 通过对这类油井生产过程的产量追踪，以及再次作业施工的全面解剖，发现大致存在以下几个共同点： 1.绕丝内存有数量不等的粉细砂或砂浆。 2.拔出绕丝后，冲砂时也会发现有粉细砂或砂浆，地层本身出粉细砂或砂浆。 3.并非由于地层能量枯竭导致停产或低效。大部分油井作业后基本能恢复作业前的最高生产能力；但随着生产周期的延长，部分油井会出现供液差、地层堵塞的现象。 由以上现象可以分析绕丝防砂油井产量下降的原因：部分油层出粉细砂或砂浆，在油井生产的过程中，粉细砂或砂浆随着液体的流动向井筒周围聚集，渗入并堵塞了绕丝管外石英砂充填层的孔隙，或穿透充填层直接糊住了绕丝的孔隙，导致渗流差而产量下降或躺井。 可以设想，能否通过加厚绕丝外石英砂充填层的半径，来延缓或避免上述现象的发生而延长生产周期，改善油井的生产效果呢？通过对多口作业井（绕丝高充或地填下绕）的生产数据分析，这个设想是完全可行的。 那么绕丝外石英砂的充填半径确定为多少，可起到延长绕丝防砂井的生产周期呢？这要依据经验和不同井况来进行综合考虑，最大限度的将防砂工作做的更彻底。 一、绕丝的结构及特点 1．绕丝的结构：石油开发中心乐安油田用的绕丝为全焊接不锈钢绕丝筛管，其基管直径为φ73.0mm，基管周围平均分布26根竖筋条，与基管平行焊接，绕丝均匀缠绕焊接在筋条周围，径向筛隙0.3mm。 2．绕丝防砂的优点：全焊接不锈钢绕丝筛管强度大，抗腐蚀，流通面积大，绕丝筋条为外宽内窄的梯形结构，其结构具有很强的自洁功能。绕丝防砂效果好，防砂油井平均生产周期长。 3．绕丝防砂的缺点：绕丝如果长期生产在粉细砂含量较高的环境中，粉细砂会穿过绕丝外的石英砂充填层，容易堵塞绕丝筛隙，而造成油井供液差的假象，直至油井不出油。 二、石油开发中心乐安油区出砂地层的特点 石油开发中心乐安地区的主力油层沙河街组为疏松砂岩油藏，砂岩是分布很广的一类岩石，在沉积岩中仅次于泥岩而居第二位，约占沉积岩总量的1/3左右，它是碎屑岩中主要的储油岩石。 石油开发中心乐安油区沙河街段储层主要为细砂岩、粉细砂岩，其次为中细砂岩和粉砂岩，平均粒度中值0.16mm，填隙物以黏土杂基为主，含少量碳酸岩胶结物，黏土矿物中以蒙脱石为主，其次为高岭石和伊利石。蒙脱石极易遇水膨胀，加重油井出砂，堵塞喉道，填集孔隙，使本来就低渗的储层渗流能力进一步降低。 三、石英砂挡砂机理 作为连接绕丝与油层的桥梁――石英砂，充填在绕丝管的周围，起到重要的不可代替的作用。 在大量实验的基础上，科学家索西埃（Saucier）总结出了索西埃公式，是目前普遍使用的公式之一，揭示了充填砾石与地层砂相互作用的内在规律。 以D代表充填砾石的粒度中值，以d代表地层砂的粒度中值。 当D=（5-6）d时，即绕丝外充填砾石的粒度中值为地层砂粒度中值的5-6倍时，石英砂与地层砂界面清楚，石英砂挡住了地层砂，油井无砂产出。采用5-6倍而不采用1-4倍是因为较大的砾石有较高的渗透性，不易堵塞筛管缝隙，有利于开井投产。 当6≤D/d＜14时，地层砂部分侵入石英砂充填层，造成石英砂与地层砂互混，地层砂堵塞了石英砂的孔隙，充填砾石的渗透率大幅度下降，油井产量下降或不出油。 当D/d＞14时，地层砂可以自由通过石英砂充填层，渗透率虽然得到恢复，但油井防砂失败。 四、石油开发中心乐安油田目前条件下的防砂现状 石油开发中心乐安油田目前使用的绕丝筛隙是0.3mm，与之相配套的充填石英砂的直径为∮0.4-0.8mm，∮0.4-0.8mm石英砂的渗透率在121um2左右，其孔隙度为35%，平均粒度中值0.64mm，根据索西埃公式，地层砂的粒度中值在0.1mm以上时，防砂效果是最好的。 依据乐安油田储层的地质状况，地层砂的平均粒度中值0.16mm，这就意味着石油开发中心乐安油田的大部分油层能达到这个条件，利用绕丝防砂而得到较好的防砂效果，根据实际上的防砂效果调查来看，事实确实如此，80%以上油井的绕丝充填效果是比较理想的。 但是有少部分