燃气灶具节能技术应用现状及未来发展趋势.doc

燃气灶具节能技术应用现状及未来发展趋势在当今时代背景之下，随着人们对煤炭、石油、天然气等自然能源开采量日益增大，以及化石能源的不可再生性，节能已经成为世界各国的主题。凡是涉及能源的领域，都能够找到节能的影子，大至节能汽车，小至节能灯具，无一不体现着大环境下的这种节能趋势。 在能源消耗重要领域中的家电产业中，燃气具行业以其独特的方式消耗着液化石油气、天然气等自然资源，以燃气灶具为例，从节能的角度出发进行分析，足以看出节能技术在燃气灶具产品上的应用与发展特点。 节能技术是燃气灶具的核心技术 参考燃气灶具产品发展历程，从简单的早期样本，到今天几乎千姿百态的产品样式，技术的发展左右了这个产品的发展路径。不管是从单眼到多眼的组合形式变化，还是从台式到嵌入式的外观结构形式变化，或者是从单一能源到气电两用等功能形式的转变，都没有触及到燃气灶具的核心技术目标，也没有对燃气灶具产品发展的核心部分予以改观，因此，外观、结构、组合等形式的技术变化并不是燃气灶具的核心技术。 相反，燃气引射原理的应用，改变了最初扩散式燃烧方式的陈旧落后局面，使得引射预混的燃烧方式逐渐成为主流，大幅改善灶具热效率、排放指标等参数的同时，也改善了燃气灶具的工作安全性，这是灶具技术的一大进步。燃烧技术的应用及其日益成熟，对灶具影响最大的就是热效率的大幅提高，而提高热效率意味着能源综合利用效率的提高，具有普遍的节能效益，燃烧技术还侧重于对燃气灶具引射预混结构、燃烧器的不断创新，伴随着结构、外观等表现方式的巨大改观。 所以，燃烧技术的发展进步是以节能为核心技术目标的，燃烧技术是节能技术的主要实现方式，节能技术是燃气灶具的核心技术。 燃气灶具节能技术的应用特点 燃气灶具节能技术的应用，贯穿在燃烧技术应用、发展的始终。燃烧技术的发展，以燃烧技术的两大基本方式为纲，即大气式燃烧方式和全预混燃烧方式，体现出燃气灶具节能技术发展的两个不同的历史阶段，而这两种燃烧方式的应用，是以达到更高的灶具燃烧热效率为共同目的的，这是燃气灶具节能技术应用的重要特点。 大气式燃烧，又名部分预混燃烧技术，燃气利用喷射时动能较大的高速紊流作用，在引射管内形成轴向旋流，通过扩散作用混合一次空气，在燃烧盘、火盖形成稳定的可燃性混合气体。在大气式燃烧方式中，其剩余空气系数般小于1(为0.6左右)，因此需要二次空气的大量补充，对空气补给的依赖程度较高，同时由于空气流动带走部分热量，因此大气式燃烧器的热效率般较低，按照目前行业通用的燃气灶具标准GB16410-2007的要求，台式燃气灶的热效率的下限是55％，嵌入式燃气灶的热效率的下限是50％。 在大气式燃烧器中，对燃烧器的创新，不同的生产厂家有不同的特点，如方太的“五腔驱动”，帅康的“五环劲火”，超人的“内旋火”等等，都是以结构上的不同方式，来达到提高热效率的节能目的。其他诸如全上进风、旋转火等，包括弧形面板的设计，形式各异，都是以巧妙吸入二次空气为技术目的，不一而同。例如西门子的“四翼旋火”的燃烧器，从飞机螺旋桨的组合结构中获取灵感，运用四组疏密有致的全方位火孔，火孔数量以及火孔分布合理，保证外圈火焰热效率的极大化，每组火孔的间距也经过特别设计，形成向心旋转，配合中心火头，火力集中于锅底，提升热效率。 从大气式燃烧方式到全预混燃烧方式的转变，是燃气灶具节能技术的重大跨越。全预混燃烧器又名红线外燃烧器，其引射原理与部分预混燃烧方法相同，预先将燃气与全部所需空气在预混空间进行配比、混合，并在燃烧火孔中燃烧。全预混燃烧能够按照稳定的空燃混合当量比进行燃烧，燃烧在瞬间完成，形成稳定高温区。红外线燃烧器由于预混程度较高，过剩空气系数约为1.05～1.1，因此采取网状燃烧结构，并形成红外光辐射，热效率较之国家标准，已经有了大幅度的提高，节能效果十分突出。 如华帝于2009年底推出的聚能灶，以通过环形缠绕和焊接工艺形成的金属蜂窝体燃烧器为工作主体，通过对其引射预混结构的改进，具有空燃混合均匀、燃烧充分、烟气量少等优点。聚能灶预混燃烧速度非常快，火焰很短，对流换热激发高能红外线，向锅体辐射，将大部分能量转化为具备强烈热效应、可迅速被炊具吸收的红外光，属于“无焰燃烧”，红外光热效应强烈，因此可见光损失相对很小。聚能灶热效率高达68.5％，远远超过了现行灶具国家标准的要求，是燃气灶具在燃烧技术、热效率等方面的一次重大的节能技术革命。 走出节能技术的研发误区 结合大气式燃烧器和红外线燃烧器在燃气灶具产品中的发展历程，我们可以发现，节能技术的应用具有阶段性。在大气式燃烧器占据主流技术地位的大部分时期，在国家标准对热效率的强制要求下，广大生产厂家无不通过技术改进，来抢占有限的效率提升空间。如前所述的各种特色的燃烧器