蒸汽动力循环系统在火电厂中应用.doc

蒸汽动力循环系统在火电厂中应用摘要：总结了火电厂中广泛应用的几种典型的蒸汽动力循环系统，主要包括朗肯循环及以朗肯循环为基础改进的回热循环、中间再热循环和热电循环等，分别介绍了它们的系统装置图和T-S原理图，并对循环系统的热效率进行了比较。在此基础上，指出提高蒸汽动力循环系统中工业余热的利用率，是蒸汽动力循环系统改进的重要途方向之一。 关键词：蒸汽动力循环 系统装置图 T-S原理图 热效率 一、前言 热力学第二定律指出，要连续实现热能转换为机械能，必须通过热力循环。机械能和由机械能转换的电能，是现代生产领域和日常生活的主要动力，故将热力循环称为动力循环。使用水蒸气为工质的动力循环，被称为蒸汽动力循环，如火力发电厂中的汽轮机动力循环。 热力学第二定律证明了在相同界限温度区间，卡诺循环的热效率最高，但因采用水蒸气作为工质的动力循环难以实现卡诺循环，在蒸汽动力循环中采用的是朗肯循环。朗肯循环是火电厂中的最基本的蒸汽动力循环，中小型火电厂的回热循环，大型火电厂的中间再热循环，以及热电循环，都是从朗肯循环中发展而来的[1-4]。 二、朗肯循环 1.朗肯循环系统 朗肯循环系统如图1所示，装置系统中主要设备有蒸汽锅炉、汽轮发电机、冷凝器和给水泵等。从锅炉出来的过热蒸汽（参数为P1、t1），沿蒸汽管道被引入汽轮机，蒸汽在汽轮机中绝热膨胀做功，将热能转化为机械能，汽轮机带动同轴的发电机，将机械能转变为电能而同时向外输出；汽轮机的低压排气（又称乏汽，参数为P2）进入冷凝器，在定压下放热凝结为水（饱和水），排汽放出的热量被冷却水吸收并带走；冷凝水由水泵绝热压缩增压后被送入锅炉中；进入锅炉的未饱和水，在定压下吸收燃料放出的热量，变为过热蒸汽。至此，工质完成一次循环，工质在热力设备中不断地进行吸热、膨胀、放热、压缩等四个过程，使热能不断转变为机械能，这就是火力发电厂的朗肯循环。 2.朗肯循环的T-S图 ①1―2线为过热蒸汽在汽轮机中膨胀做功过程。此过程熵不变、压力降低、比容增加。 ②2―3线为排汽在冷凝器中定压放热过程，冷凝为水。此过程中，温度不变，比容、熵均减小。 ③3―4线为水在水泵中的绝热压缩过程，压力升高，熵不变。由于水的压缩性很小，在水泵中绝热压缩时，水的温度略有升高（变化很微小），消耗的压缩功很小（约为循环功的2％），由于3、4两点差别很小，可以看作两者重合，如图2（b）所示。 ④4―5―6―1线为未饱和水在锅炉中定压加热到饱和温度并气化，继续加热变为过热蒸汽的过程。在此过程中温度、比容、熵均增大。 3.朗肯循环的热效率 一次循环中获得的功：W=H1―H2 ① 式①中 H1――过热蒸汽的焓值，KJ/Kg；H2――乏汽的焓值，KJ/Kg。 一次循环消耗的热量：Q=H1―H4 ② 式②中 H4――锅炉给水（水泵出水）的焓值，KJ/Kg。 η=W/Q=(H1―H2)/(H1―H4) 注：上式计算朗肯循环热效率时，略去了水泵的压缩功W泵。 上述计算说明，朗肯循环的热效率表明循环过程中热能转变为功的有效程度。 三、回热循环 为减少在冷凝器中的冷源损失，提高循环热效率，汽轮机中间不同部位抽出部分做过功的蒸汽（抽汽）用来加热锅炉给水，称为给水回热，采用了给水回热的热力循环被称为给水回热循环。 1.回热循环系统 为方便分析，以一次抽汽回热循环为例，如图3所示，1Kg过热蒸汽（参数为P0、t0）进入汽轮机绝热膨胀到P1压力时，将α（Kg）蒸汽（参数为P1）从汽轮机中间抽出[（1―α）（Kg）蒸汽在汽轮机中继续做功以后排入冷凝器]，送入混合加热器中继续加热冷凝水，使给水温度提高到P1压力下的饱和温度，再用给水泵送入锅炉。 2.回热循环的T-S图 图4中，0-1线为抽汽在汽轮机中绝热做功过程；0-2线为进入冷凝器的蒸汽在汽轮机中的绝热做功过程；2-3线为汽轮机排汽在冷凝器中的定压放热过程；3-4线为冷凝水在冷凝水泵中的绝热压缩过程；4-1线为冷凝水在混合式加热器中定压吸热过程；1-1线为抽汽在混合式加热器中定压放热过程；6-0线为给水在锅炉中定压吸热变为过热蒸汽的过程。 3.回热循环的热效率 采用给水回热循环，抽汽加热锅炉给水，提高给水温度，抽汽的热量重回到锅炉，没有在冷凝器中被循环冷却水带走的热量损失，这一部分蒸汽的循环效率可以等于100％；其余部分的蒸汽进入冷凝器，其循环效率等于朗肯循环的热效率。可见给水回热循环由上述两部分组成，其热效率必然大于同样参数下的朗肯循环的效率。 三、中间再热循环 为了提高热效率，即提高循环中热转变为功的程度，就得提高初压P0和初温t0。但是初压力的提高