项目一镇纸的制作(任务解读工艺工装划线).pptxVIP

《机械零件的手动加工》; 教学目标 最终目标：能按图纸精度要求制作简单基础件，体验职业要求。 促成目标： ①能了解手动加工课程设置概况及要求 ②能分析编制简单基础件的加工工艺 ③能正确分析基准、正确平面划线 ④能正确操作锉、锯、去毛刺，制作简单基础件 ⑤能正确测量，修正零件 ⑥填写检测报告，简单保养设备 ⑦能在教学中实行企业的生产和管理模式 ⑧能建立足够的人身安全、设备安全意识;《机械零件的手动加工》;《机械零件的手动加工》;材料为45钢 45钢是最常用的中碳调质钢，综合力学性能良好。主要用于制造强度高的运动件，如叶轮、活塞及轴、齿轮、齿条、蜗杆等。 形状 长方体 主要尺寸精度要求 平行面间距离为 20±0.1mm；长度距离 112±0.1mm。 形状和位置精度要求 平面度公差为0.1mm。平行度公差为0.1mm； 垂直度公差为0.1mm。 表面质量要求 表面粗糙度公差Ra3.2 μm； 加工重点 六个大平面的综合公差保证。;《机械零件的手动加工》;《机械零件的手动加工》;《机械零件的手动加工》;《机械零件的手动加工》;《机械零件的手动加工》;划线的要求 （1）保证尺寸准确 （2）线条清晰均匀 （3）长、宽、高三个方向的线条互相垂直 （4）不能依靠划线直接确定加工零件的最后尺寸 ;平面划线 只需在毛坯或工件的一个表面上划线后即能明确表示加工界限的。 ;立体划线 在毛坯或工件上几个互成不同角度（通常是相互垂直）的表面上划线，才能明确表示加 工界限的，称为立体划线 ;《机械零件的手动加工》;《机械零件的手动加工》;《机械零件的手动加工》;《机械零件的手动加工》;《机械零件的手动加工》;《机械零件的手动加工》;《机械零件的手动加工》;《机械零件的手动加工》;《机械零件的手动加工》;《机械零件的手动加工》;《机械零件的手动加工》;《机械零件的手动加工》;（2）划线基准的选择;划线基准的选择原则：基准重合（划线基准与设计基准尽量一致） 划线基准的选择： 应先分析图样，找出设计基准， 使划线基准与设计基准尽量一致， 能够直接量取划线尺寸，简化换算过程。 划线时，应从划线基准开始。 ;划线基准一般可根据以下三个原则来选择: （1）以两个互相垂直的平面（或线）为划线基准 。;（2）以两条中心线为划线基准 ;（3）以一个平面和一条中心线为划线基准 ;（3） 找正和借料;（b）当毛坯工件上有两个以上的不加工表面时，应选择其中面积较大、较重要的或外观质量要求较高的表面为主要找正依据 ;（c）当毛坯上没有不需要加工的表面时，通过对各加工表面自身位置的找正后再划线， 可使各加工表面的加工余量得到合理和均匀的分布，而不至于出现过于悬殊的情况。 ;借料 借料：就是通过试划和调整，使各个待加工面的加工余量合理分配、互相借用，从而保证各加工表面都有足够的加工余量，而误差和缺陷可在加工后排除。 做好借料划线： 首先要知道待划毛坯误差的程度； 然后确定需要借料的方向和大小。 ;圆环 借料划线;圆环毛坯分析;圆环 借料划线;正确的借料划线;齿轮箱体： 划线与找正 ;（4）划线实例;2.工件的准备 （1）工件的清理。 （2）工件的涂色。 石灰水；酒精色溶液 （3）在工件孔中装中心塞块，以便找孔的中心，用划规划圆。; 划线的步骤 （1）看清图样，详细了解工件上需要划线的部位;明确工件及其划线有关部分在产品中的作用和要求;了解有关后续加工工艺。 （2）确定划线基准。 （3）初步检查毛坯的误差情况，确定借料的方案。 （4）正确安放工件和选用工具。 （5）划线。先划基准线和位置线，再划加工线，即先划水平线，再划垂直线、斜线，最后划圆、圆弧和曲线。 （6）仔细检查划线的准确性及是否有线条漏划，对错划或漏划应及时改正，保证划线的准确性。 （7）在线条上冲眼。冲眼必须打正，毛坯面要适当深些，已加工面或薄板件要浅些、稀些。精加工面和软材料上可不打样冲眼。 ;立体划线 ;《机械零件的手动加工》;《机械零件的手动加工》