施工工艺工法标准图集发广告公司制作.doc

第一部分 砌体工程………………………………………………………………………………………………2 第二部分 安装工程………………………………………………………………………………………………6 第三部分 抹灰工程………………………………………………………………………………………………12 第四部分 门窗工程………………………………………………………………………………………………18 第五部分 模板工程………………………………………………………………………………………………19 第六部分 防水工程………………………………………………………………………………………………24 第一部分 砌体工程 1．砌体 2．顶砖、后塞口 做法说明 砌体施工前需弹线定位；墙体砌筑时拉线施工；砖应在砌筑前提前1～2d浇水湿润，待砖表面凉干后使用，严禁干砖上墙 空心砖、多孔砖、加气块下部设置三线实心砖；拉结筋植筋时要求考虑砌体模数，保证拉结筋刚好设置在灰缝内。 砖体方正，按照组砌方式错缝搭接，墙体平整；灰缝饱满，宽窄一致，保证灰缝8～12mm宽度，水平和竖向均不能出现透明缝。 顶砖斜砌要求砌体静置7天后开始采用实心砖砌筑；斜度45°-60°，内墙要求留设12～13公分，外墙顶砖要求交错斜砌，留设17～19公分。 第一部分 砌体工程 3．构造柱留设 做法说明 构造柱钢筋绑扎应在砌筑墙体前完成，钢筋采用后植筋工艺施工，植筋位置正确，植筋锚固长度为15d，钢筋绑扎牢固，钢筋笼安装垂直。 留设构造柱两侧空心砖端部必须采用实心砖封堵；构造柱与墙连接处应砌成马牙槎，并应沿墙高每隔500mm设2φ6拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于。 第一部分 砌体工程 4．构造柱关模成型 做法说明 构造柱模板要求：构造柱模板固定采用对拉螺杆，间距500mm。 浇筑簸箕口要求：构造柱上口模板应关成簸箕口，簸箕口高出梁下口50mm；簸箕口长300mm，高300mm，宽度同柱截面。 防漏浆胶条：构造柱与模板之间沿砌体边缘粘贴双面胶，防止砼漏浆。 砼浇筑要求：构造柱砼强度不得低于C20，浇筑前浇水湿润，浇筑时采用手锤敲击震动或小功率振动棒振捣密实，成型饱满平整。 砌筑7天后才能关模，关模前清理柱脚杂物，砼成型8-12小时后拆除模板，簸箕口成型砼必须在三天后才可剔打除去。 第一部分 砌体工程 5．门窗洞口砌体过梁 6.窗台砌体压顶 做法说明 预制过梁要求安装方向正确，伸入两端支撑点不小于240mm。 窗台压顶厚度60mm，两端伸入墙体大于100mm。 门窗洞口砌体施工时先定位放线，确保洞口尺寸符合要求。 洞口砌体严格按照组砌方式进行砌筑，加气块、空心砖按要求砌筑预制砼块或实心砖。 第二部分 安装工程 1．给水管道随砌随埋 做法说明 厚度大于100mm砖砌体内给水采用随砌随埋方式，避免后期抹灰埋管出现空鼓开裂现象。厚度100mm砖也可现场加工或定制U型或L型砖实现随其随埋。 砌体施工前弹出室内地坪标高基准线、砌体地面放样定位线，以便确定埋设管线、给水点位等位置。防水反坎浇筑前和砌体施工前将给水管道调整、延伸到位。 砌体施工过程中及时巡视及时纠偏，点位部分可局部预留，便于安装接头，待砌体完成，打完灰饼后，进行给水点位固定。 为便于管道随砌随埋，砌筑砖需采用集中加工，管线周边需用水泥砂浆填实。给水点位出墙距离根据相关企业要求和验收规范控制。 第二部分 安装工程 2．电气导管随砌随埋 做法说明 厚度大于100mm砖砌体内电线导管采用随砌随埋方式，避免后期抹灰埋管出现空鼓开裂现象。厚度100mm砖也可现场加工或定制U型或L型砖实现随其随埋。 砌体施工前弹出室内地坪标高基准线、砌体地面放样定位线，以便确定埋设电线导管、电气底盒等位置。防水反坎浇筑前和砌体施工前将给电线导管调整、延伸到位。电线盒可采取一次性固定或预留孔方式，需考虑抹灰完成面高度。 砌体施工过程中及时巡视及时纠偏，点位部分可局部预留，便于安装接头，待砌体完成，打完灰饼后，进行给水点位固定。 为便于管道随砌随埋，砌筑砖需采用集中加工，管线周边需用水泥砂浆填实。底盒出墙距离根据相关企业要求和验收规范控制。 第二部分 安装工程 3．二次配管切槽敷设 做法说明 加气块砌体或者厚度小于等于100mm砖砌体，二次配管可采用机械切槽方式敷设。 砌体施工完成后，弹出室内标高控制线；确定给水点位、线盒位置。 根据点位位置和引线位置，弹开槽双线，开槽宽度dn+40mm，深度dn+20mm，沿弹线进