工程项目施工和验收规范7.19.docVIP

工程项目施工及验收规范 (未完待续) 一、基层铺设 一 般 规 定 基层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求。基层表面应平整，其允许偏差应符合表表 基层表面的允许检验方法（mm） 项 次 项 目 允许偏差 检 验 方 法 基土 垫层 找平层 填充层 隔离层 土 砂、砂石、碎石、碎砖 灰土、三合土、炉渣、水泥 木搁栅 毛地板 用沥青玛碲脂做结全层铺设样式花木板、板块面层 用水泥砂浆做结合层铺设板块面导 用胶粘剂做结合层铺设拼花木板、塑料板、强化复合地板、竹地板面层 松散材料 板、块材料 防水、防潮、防油渗 拼花实木地板、拼花实木复合地板面层 其他种类面层 1 表面平整度 15 15 10 3 3 5 3 5 2 7 5 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 标高 0—50 +20 +10 +5 +5 +8 +5 +8 +4 +4 +4 用水准仪检查 3 坡度 不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30 用坡度尺检查 4 厚度 在个别地方不大于设计厚度的1/10 用钢尺检查 基 土 主控项目 基土严禁用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和含有有机物质大于8％的土作为填土。 检验方法：观察检查和检查土质记录。基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求，设计无要求时，不应小于0.90。 检验方法：观察检查和检查试验记录。 一般项目基土表面的允许偏差应符合本规范表的规定。 检验方法：应按本规范表中的检验方法检验。 灰土垫层 3.1 灰土垫层应采用熟化石灰与粘土（或粉质粘土、粉土）的拌和料铺设，其厚度不应小于100mm。 3.2 熟化石灰可采用磨细生石灰，亦可用粉煤灰或电石渣代替。 主控项目 灰土体积比应符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查配合比通知单记录。 一般项目 熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm；粘土（或粉质粘土、粉土）内不得含有有机物质，颗粒粒径不得大于15mm。 灰土垫层表面的允许偏差应符合本规范表的规定。 碎石垫层和碎砖垫层 4.1 碎石垫层和碎砖垫层厚度不应小于100mm。 4.2 垫层应分层压（夯）实，达到表面坚实、平整。 主控项目 4. 3 碎石的强度应均匀，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；碎砖不应采用风化，酥松、夹有有机杂质的砖料，颗粒粒径不应大于60 mm。 4.4 碎石、碎砖垫层的密实度应符合设计要求。 一般项目 45 碎石、碎砖垫层的表面允许偏差应符合本规范表4.1的规定。 水泥混凝土垫层 1 水泥混凝土垫层铺设在基土上，当气温长期处于0以下，设计无要求时，垫层应设置伸缩缝。 .2 水泥混凝土垫层的厚度不应小于60 mm。 .3 垫层铺设前，其下一层表面应湿润。 .4 水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6 m，横向缩缝不得大于12 m。 5 垫层的给向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150 mm时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。 平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。企口缝尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5—20 mm，深度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆。 主控项目 水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2％；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3％。 检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。 检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。 一般项目 水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合本规范表4.1.5的规定。 检验方法：应按本规范表5中的检验方法检验。水泥混凝土面层 1 水泥混凝土面层厚度应符合设计要求。 2 水泥混凝土面层铺设不得留施工缝。当施工间隙超过允许时间规定时，应对接槎处进行处理。表整体面层的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差 检验方法 水泥混凝土面层 水泥砂浆面层 普通水磨石面层 高级水磨石面层 水泥钢（铁）屑面层 防油渗混凝土和不发火（防爆的）面层 1 表面平整度 5 4 3 2 4 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 踢脚线上口平直 4 4 3 3 4 4 拉5m线和用钢尺检查 3 缝格平直 3 3 3 2 3 3 控项目 .3 水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面采用的石子粒径不应大于15mm。 检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 4 面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20；水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。 检验方法：检查配合比通知单及检测报告。 .5 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。 检验方法：用小锤轻击检查。 注：空鼓面积不应大于