通信与广电背诵要点.docVIP

设备安装工程的质量控制点 质量控制，按其实施过程，可分为施工准备、硬件安装、性能测试、竣工验收四个阶段进行。 施工工序包括：施工现场勘查-施工图复核-器材检验-安装直线槽（架）-抗震基座的安装制作-机架、设备的安装-电源线的布放-信号线的布放-加电本机测试-竣工文件的编制。 从某种意义上讲，各个阶段各工序都有可控制的质量控制点，下面列出一些。 设备安装准备阶段 1、现场勘查：机房内部装修；地槽，走线路由；交流电源引入、机房照明；机房的防静电地板（如有）；空调系统，机房温度；机房的防雷接地、保护接地；机房内消防设施。 2、器材检验：现场开箱检验设备、主要材料的品种、规格、数量、外观；设备、主要材料的出厂合格证书、技术说明书。 设备安装阶段 1、走线槽（架）安装：走线槽（架）安装的位置、高度、水平、垂直偏差；吊挂、撑铁的安装。 2、机架安装质量：基座的位置、水平度；机架安装的位置、垂直度、机架上加固（如有）；机架的标志。 3、子架安装质量：子架安装的位置；面板布设；子架安装的排列、插接件的连接。 4、室外设备的安装：地线排的埋深、防腐电阻率；天线安装的位置、方向、紧固；馈线安装的接头、固定、防水、弯曲度、接地。 5、光、电缆布放及成端：光纤的布放路由走向、衰耗、标志；射频电缆的布放的跟帖走向、电缆排序、绑扎、成端、标志；电力电缆的布放的路由走向、绝缘、极性、标志。 6、电缆头的焊接：牢固、光滑、余线长短一致。 设备测试阶段 设备通电检查：电源线的极性连接，电源电压；加电步骤，各种可闻、可视告警设施。 电源设备安装测试：输入电压、输出电压、充放电试验、绝缘测试、保护地线电阻测试。 交换设备测试：硬件测试（模块单元硬件诊断测试、大话务量测试、外接设备电源告警测试、计费准确率测试、端子板用户呼叫测试、录音通知测试）、软件测试。 微波设备测试：天线场强、天线交叉极化鉴别度、馈线损耗、天馈线系统驻波比、发信机输出功率、本振频率及中频频率准确度、接收机噪声系数、接收机门限电平、空间分集时延、中频特性。 基站设备测试：发送功率、时钟准确度、天馈线系统驻波比。 光传输设备测试：平均发送光功率、接收光功率、接收灵敏度、过载光功率、输入抖动容限、输出抖动、系统输出抖动、误码率指标测试。 竣工阶段 验收前成品保护：局部封闭、环境保护、防护标志设置、维护测试。 竣工文件：竣工文件完整、外观整洁、符合归档要求、技术文件内容齐全、数据准确、与实物相符。  线路工程质量控制点 通信线路工程的质量控制，按照其实施过程，可分准备、实施、竣工三个阶段进行。 控制工序包括：施工现场路由复测-线缆单盘检测-挖沟（立杆-接线-吊线）-敷缆-回填及保护-线缆接续及测试-中继段性能测试-竣工图的绘制及竣工文件的编制。 工程准备阶段 施工现场摸底：核对图纸，确定障碍点、重要点。 线缆单盘检测：对使用的光（电）缆进行光（电）性能测试、外观检查。 路由复测及光（电）缆配盘：线路路由定位、划线、路由适当调整，线缆配盘。 土石方施工 开挖缆沟：挖沟位置、深度、沟宽、穿越障碍物及其他管线的间距；路由上的障碍处理；土质（流水、石质等）、掘路、顶管、截流。 杆路施工 1、立线杆：杆路定位、深度、杆距、拉线角度；电杆、拉撑设备及附属设备电器性能和物理性能检测；电杆的埋设工艺；拉撑设备的安装工艺。 2、架设吊线：钢绞线拉开、架设、调整吊线垂度（松紧度）；架设时空中障碍物、电力线交越的处置。 （四）管线缆敷设 1、埋式线缆敷设：成盘线缆拉开、抬放、穿越障碍点、埋深；线缆的A/B端，敷设中的通信联络、人员组织、线缆安全。 2、埋式线缆回填及保护：线缆放入沟底落实；分层回填、夯实，敷设排流线、铺盖板、红砖等保护措施；线缆对地绝缘；全部回填。 3、架空线缆敷设：光（电）缆卡勾间距、线缆加设、预留、保护。 4、布放管道光缆：管孔占用、子管占用、子管穿放、管口封堵；人（手）孔内原有设备的保护；线缆穿放、人孔内线缆预留。 5、布放管道电缆：电缆的端别、电缆气压、绝缘；电缆端长配盘、敷设方向确定；全塑电缆弯曲余长、尾巴电缆的位置、长度；电缆充气、气闭测试；芯线接续、接口封闭、屏蔽层测试、接地测试。 6、微控定向敷设管线：机械调试、口径、土质、进出点。 7、气流吹放管道光缆：机械高度、吹放气压、缆线准备。 （五）线路设备安装 1、交接设备安装：交接设备及附属设备的电器性能检测；安装的环境因素和位置选择；成端电缆的编把、绑扎工艺；电缆的标志和安全防护措施；跳线穿放工艺。 2、配线电缆布放：设备器材及附属设备测试；电缆架设的工艺；绝缘电阻测试；芯线接续工艺；屏蔽防护连通测试；架空电缆接口封闭；引上电缆、分线设备安装工艺；环阻测试。 3、充气设备安装：充气设备、管路及辅助材料电器性能检测；充气设备及各路管线的安装；高