木骨架罩面板顶棚施工摘要.doc

木骨架罩面板顶棚施工 1.1 本工艺标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用木骨架安装各类罩面板的顶棚 安装工程。 2.1 材料： 2.1.1 木料：木材骨架料必须是烘干、无扭曲的红。白松树种，并按设计要 求进行防火处理；黄花松木得使用。水龙骨规格按个体设计要求，如设计无明确规 定时，大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm；小龙骨规格为50mm×50mm或40mm ×60mm；吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。 2.1.2 罩面板材及压条：按设计选用，严格掌握材质及规格标准。 2.l.3 其他材料：圆钉、 6或 8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐 剂和8号镀锌铁丝（铅丝）。 2.2 主要机具： 2.2.1 机械：小电锯、小台刨。 2.2.2 电动工具：手电钻。 2.2.3 手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、手摇钻等。 2.3 作业条件： 2.3.1 现浇钢筋混凝土板或预制楼板板缝中，按设计预埋吊顶固定件，如设 计无要求时，可预埋 6或 8钢筋，间距为1000mm左右。 2.3.2 墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 2.3.3 顶棚内各种管线及通风管道，均应安装完毕，并办理验收平续。 2.3.4 直接接触土建结构的木龙骨，应预先刷防腐剂。 2.3.5 吊顶房间需做完墙面及地面的湿作业和屋面防水等工程。 2.3.6 搭好顶棚施工操作平台架。 ^3.1 工艺流程： 弹顶棚标高水平线 → 划龙骨分档线 → 安装管线设施 → 安装大龙骨 → 安装小龙骨 → 防腐处理 → 安装罩面板 → 安装压条 3.2 弹标高水平线：根据楼层标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙 四周弹顶棚标高水平线。 3.3 划龙骨分档线：沿已弹好的顶棚标高水平线，划好龙骨的分档位置线。 3.4 顶棚内管线设施安装：在顶棚施工前各专业的管线设施应按顶棚的标高 控制，按专业施工图安装完毕，并经打压试验和隐检验收。 3.5 安装大龙骨：将预埋钢筋端头弯成环形圆钧，穿8号镀锌铁丝或用 6、 8 螺栓将大龙骨固定，未预埋钢筋时可用膨胀螺栓，并保证其设计标高。吊顶起拱按 设计要求，设计无要求时，一般为房间跨度的1/200～1/300。 3.6 安装小龙骨： 3.6.1 小龙骨底面应刨光、刮平，截面厚度应一致。 3.6.2 小龙骨间距应按设计要求，设计无要求时，应按罩面板规格决定，一 般为400mm～500mm。 3.6.3 按分档线，先安装两根通长边龙骨，拉线找拱，各根小龙骨按起拱标 高，通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开，不得吊钉在龙 骨的同一侧面上。通长小龙骨接头应错开，采用双面夹板用圆钉错位钉牢，接头两 侧最少各钉两个钉子。 3.6.4 安装卡档小龙骨：按通长小龙骨标高，在两根通长小龙骨之间，根据 罩面板材的分块尺寸和接缝要求，在通长小龙骨底面横向弹分档线，按线以底找平 钉固下档小龙骨。 3.7 防腐处理：顶棚所有露明的铁件，钉罩面板前未作防锈处理的必须刷好 防锈漆，木骨架与结构接触面应进行防腐处理。 3.8 安装署面板：在木骨架底面安装顶棚罩面板，罩面板的品种较多，应按 设计要求的品种、规格和固定方式分为圆钉钉固法、木螺丝拧固法、胶结粘固法三 种方式。 3.8.1 圆钉钉固法：这种方法多用于胶合板、纤维板的罩面板安装。在已装 好并经验收的木骨架下面，按罩面板的规格和拉缝间隙，在龙骨底面进行分块弹线， 在吊顶中间顺通长小龙骨方向，先装一行做为基准，然后向两侧延伸安装。固定罩 面板的钉距为200mm。 3.8.2 木螺丝固定法：这种方法多用于塑料板、石膏板、石棉板。在安装前 罩面板四边按螺钉间距先钻孔，安装程序与方法基本上同圆钉钉固法。 3.8.3 胶结粘固法：这种方法多用于钙塑板，安装前板材应选配修整，使厚 度、尺寸、边楞齐整一致。每块罩面板粘贴前应进行预装，然后在预装部位龙骨框 底面刷胶，同时在罩面板四周刷胶，刷胶宽度为10mm～15mm，经5～10min后，将罩 面板压粘在预装部位。每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行逐块粘贴，胶粘 剂按设计规定，设计无要求时，应经试验选用，一般可用401胶。 3.9 安装压条：木骨架罩面板顶棚，设计要求采用压条作法时，待一间罩面 板全部安装后，先进行压条位置弹线，按线进行压条安装。其固定方法，一般同罩 面板，钉固间距为30