高炉、炼焦炉科技进步奖申报材料.docVIP

　　高炉、炼焦炉科技进步奖申报材料 内容提要（限600-800字）： 燃高炉煤气、焦炉煤气35t/h蒸汽锅炉由锅炉本体、高效预混式燃烧器、省煤器、空气预热器、控制系统等部分组成。锅炉采用单锅筒、纵置式、膜式水冷壁和高效螺旋翅片管相结合的先进结构设计思路，尾部受热面采用高效螺旋翅片管省煤器和喷流式空气预热器，可将冷空气加热至85℃供高炉煤气、焦炉煤气充分燃烧，将锅炉水加热至193℃饱和蒸汽供生产生活使用。 该产品结构紧凑，换热效率高，达到国内领先水平。 该产品采用了蓄热式稳定燃烧、高效预混式燃烧等技术，燃烧稳定可靠；在结构设计上采用了全膜式水冷壁、高效螺旋管束、喷流换热等技术，热效率达到92%以上；输出蒸汽的各项参数能满足设计及生产生活用汽要求，具有显著的经济、社会效益，符合国家节能减排政策。 该产品于2008年10月进行产品试制，制造出样机，经先后几次测试、调整，达到了设计目的，现已进入批量生产阶段。产品投入市场使用后，用户反映良好，既减少了资源浪费和大气污染，又为企业创造了显著的经济效益。 该产品结构形式和热效率均达到国内先进的技术水平。该项目技术成熟、性能稳定，产品应用前景广阔。 在钢铁企业中高炉、炼焦炉在生产过程中会产生高炉煤气(BFG)、焦炉煤气(COG)。高炉煤气、焦炉煤气综合利用一直是钢铁企业能源利用的难点，直接焚烧排放到大气中，造成对大气的污染。高炉煤气和焦炉煤气 ,