设备事故、故障管理制度..docVIP

.受控号： 编号： 设备事故、故障管理制度 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： *********有限公司 设备事故、故障管理制度 一、目的、范围 为提高规划、设计、制造、施工、安装、调试、运行、检修和管理水平，通过对设备故障事故的调查分析和统计，总结经验教训，研究故障事故的规律，提高设备可靠性，特制定本制度。 本制度适用于公司下属各部门设备事故、故障管理。 二、职责 生产部是设备故障事故调查分析管理工作的归口部门。 第一章设备事故 第一条设备事故的含义：由于设计、制造、施工、检修、维护、使用等原因造成设备、动力、仪器仪表、管道、以及建筑物等非正常损坏的事故。 第二条 设备事故发生后，事故发生部门将事故发生时间、地点、经过及造成的后果及时报告生产部，书面报告在2个工作日内报生产部。 第三条 设备事故的调查 凡发生各类设备事故后，事故的调查一定要坚持“三不放过”的原则，即事故的原因分析不清不放过，事故的责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。具体要求如下： 1、事故的现场保护 事故发生后，事故部门必须派专人严格保护设备事故现场，除迅速抢救伤员外，未经调查和记录的设备事故现场，不得任意变动。 2、事故原始资料的收集 1)事故发生后，当班人员或现场作业人员和在场的其他有关人员在离开现场前，必须尽快如实提供事故的原始材料，并保证其真实性。 2)事故发生后，生产部要迅速派出有关人员赶赴现场，立即记录，绘制草图，收集资料，可利用照相、摄像、录音手段记录现场原始资料。 3)事故发生后，事故调理人员有权向事故发生的有关部门及人员了解情况并索取有关资料，任何部门和个人不得拒绝。 4)事故现场所有搜集到的物件(如破损部件、碎片、残留物等)应保持原来痕迹，应做好标签。注明地点、时间、管理者。 5)事故调查人员应查阅有关运行、检修、试验、检测、验收及操作的记录，必要时还应查阅设计、制造、施工安装、调试资料，以及检查法规、规程和上级指示的执行情况。 6)事故调查人员在调查以后及时整理出分析事故所必须的各种资料和数据。 3、事故调查人员的组成 1)设备事故由调查组进行调查。调查组应以生产部、事故发生部门及其他有关部门的专业人员组成。 2)重大设备事故的调查，在公司主管经理领导下，生产部组织有关专业人员进行调查。 4、事故调查内容： 1)设备事故发生前，设备和系统的运行工况。 2)事故发生的地点、时间、气象情况，事故经过。 3)事故发生时和发生后所采取的措施。 4)设备损坏情况及损坏原因。 5)现场规程制度是否健全，规程制度本身及其执行中暴露的问题。 6)规划、设计、制造、施工安装、调试、运行、检修等质量方面存在的问题。 第四条 在调查的基础上，根据事故调查所确认的事实，分析事故发生、扩大的直接原因和间接原因。 第五条 当事故与设计、制造、施工安装、调试、检修有关时，应通知有关部门派人参加调查分析。 第六条设备事故调查分析报告 1、事故调查分析结束后，调查组以书面形式写出“设备事故调查分析报告书” 。 2、设备事故调查分析报告书，一般在设备事故发生后1 5个工作日之内完成。遇特殊情况，经主管部门同意，可适当延长时间。 3、设备事故调查分析报告书完成以后，由事故调查小组报公司主管领导。 第七条 设备事故调查分析工作结束后，生产部将设备事故调查分析报告书以及附有技术鉴定和试验报告、各种调查笔录、照片等其他资料进行归档。归档资料必须完整。 第二章设备故障 第八条 设备故障的含义 在规定的运行周期内，凡符合下列条件之一的称为设备故障： 1、由于设备零部件失去原有精度或技术性能降低，使设备运行困难，提出计划外检修或提前计划检修的。 2、由于设备零部件失去原有精度或损坏，引起单机停车，不影响系统运行的。 第九条设备故障的分析 1、设备故障分析主要由所在部门负责管理。 2、故障分析的形式 一般设备故障可以在检修时，由检修人员和使用人员在现场进行分析。 2)主要设备故障，由检修人员和公司设备管理人员进行专题分析。