设备管理制度2009年4月..docVIP

设备管理制度 一.总则 1.1设备管理的基本任务及目的： 编制企业有关设备管理的方针、措施，对全公司生产设备进行综合管理全面规划，正确使用、精心维护、科学检修、适时改造、及时更新，保持设备完好状态，不断提高技术装备水平，完善以水泥回转窑为轴心、在线联动设备的管理为中心，提高其运转率，充分发挥其效能，更好地为生产经营、取得最佳经济效益服务。 1.2设备管理的原则： 设备是生产企业的物质技术基础，设备管理应当依靠技术进步，促进生产发展和以预防为主的方针，坚持维修与计划检修相结合，修理设备、改造设备与更新设备相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 1.3积极采用现代设备管理方法和手段，实行设备点检制、区域巡查制，开展以状态监测和故障诊断为基础的预知维修，不断提高设备管理和维修技术水平。 二.组织机构与职责： 2.1实行以厂级、车间、班组三级管理体制，设备科、动力科为公司设备综合管理职能机构。 2.3设备科、动力科的职责： 2.3.1掌握设备的使用，维护和检修状态，编写年度设备大修计划和审定月度修理计划，并组织实施； 2.3.2制定设备备品配件的消耗和储备，编制备品配件的计划； 2.3.3负责全公司设备润滑管理的技术工作，并制定各润滑点的用量及品牌； 2.3.4组织对重大、特大设备动态及事故的调查，分析与处理，防止事故的重复发生； 2.3.5做好设备检修和配件更换资料的收集、整理、归档工作； 2.4机修车间主任职责： 2.4.1负责全厂设备运行控制管理，制定设备管理职责，润滑保养制度、巡检制度及设备维护修理的作业指导书。 2.4.2负责设备机修计划的制定、组织实施和验收，组织设备巡检的实施，负责设备事故的预防，设备完好状态的评定，负责设备管理的监督与考核。 2.2.3负责设备的突发性故障的抢修工作，包括人员的组织，抢修的实施。 2.5生产车间主任职责： 2.5.1生产车间认真贯彻制定的各种设备管理规章制度，结合本车间设备的实际情况编制设备的操作，维护和检修规程，建立交接班、巡回点检岗位责任制度，并督促岗位人员执行规范； 2.5.2保质、保量做好本车间设备的巡检工作，认真做好记录，按期完成厂部下达的检查任务； 2.6班组的职责： 2.6.1执行车间下达的各项任务，包括设备的操作、维护、检修等规程，必须对设备进行正确的操作使用、维护和保养，定时适量做好设备的润滑工作，定时定期进行润滑设备的各润滑部位和润滑点的润滑工作； 2.6.2认真做好岗位设备运行记录，接受管理部门的检查和监督； 2.6.3参加设备检修及大、中修理工作； 2.6.4每月必须对本班组的设备管理的综合情况召开一次会议，认真做好记录，上报车间管理人员。 三.设备的前期管理要求： 3.1设备科、动力科应当做好前期档案资料的收集、整理、归档工作(安装检测记录，设备安装修改变更记录，设备试运转记录） 四.设备的使用和维护： 4.1实行“维护保养为主，检修为辅”的原则，合理使用、正确操作，精心维护、保持设备的良好技术状态，严禁违章超负荷、超设定值运行； 4.2设备操作人员必须经过专业技术培训，熟悉设备的结构性能。了解生产工艺管理，掌握操作要领； 4.3设备操作人员应严格遵守设备操作规程和安全规程，坚守岗位，加强设备巡回点检，随时掌握设备运行状态，发现问题及时处理并由车间向有关部门报告； 4.4操作人员应及时、准确、清楚、严肃、认真填写各种运行记录； 4.5设备管理人员随时到岗位抽查设备运行情况记录，辅导操作人员，不断地提高其操作、维护技能，做到三好（管好、用好、修好）、四会（会使用、会维修、会检查、会排除一般性故障）、五不离岗位（无人接班不离岗、无清扫卫生不离岗、无交接班记录不离岗、无排除故障不离岗、无交清设备运行状况不离岗）的准则； 4.6创造良好的工作条件，努力提高设备现场管理水平，保持设备工作环境的整洁，使设备做到“四无”（无积灰、无杂物、无松动、无油污），“六不漏”（不漏油、不漏水、不漏电、不漏风、不漏气、不漏物料）； 五.设备的检修 5.1设备的维护实行以时间为基础的定期性预防维修和以状态、监测和故障诊断为基础的预知维修两种方式； 5.2设备检修计划的编制应以设备的实际技术状态结合生产安排为依据； 5.3设备科、机修车间对计划检修管理负全面责任，包括组织检修计划的制定，组织检修任务的准备；机修车间必须保质、保量按时完成检修任务； 5.4设备检修计划内容包括：大、中修理计划，年度定检计划，维修材料计划，备品配件计划； 六.备品配件管理 6.1备品配件管理的基本任务：合理地确定备件储备量，制定好计划，满足设备维修需要，保证设备正常运行； 6.2备件管理是供应科的一项重要管理业务，供应科对备件管理全面负责，并由专人分管； 6.3自制备件的加