质量管理制度 microsoft word 文档..docVIP

质量管理制度 为了确保本工程《质量计划》的实现，在本工程中特制定以下质量管理制度。 1.工程项目质量负责制度： 我司对承包范围内的全部分部分项工程质量向建设单位负责。 2.技术交底制度： 坚持以技术进步来保证施工质量的原则，技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术。分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊工序要编写作业指导书，如混凝土底板现浇工程、防水工程等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案，每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。 3.材料采购及进场检验制度： 原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方；工程的钢筋、水泥和砼等各类材料必须具有出厂合格证，并严格执行质量检查和验收制度，根据国家规范要求分批量进行见证取样及复试抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。 4.样板引路制度： 施工中认真执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。 5.施工挂牌制度： 主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。 6.过程三检制度： 施工过程中实行并坚持三检制度，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。自检、互检要作文字记录。工序交接检即：①工种之间交接检。②总包与分包间交接检。③成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。 7.质量否决制度： 选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。对不合格分项、分部和单位工程必须进行处理。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。 8、隐蔽工程签证检查制度 凡属隐蔽工程项目，首先由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长进行自检，并做出较详细的文字记录。自检合格后报监理工程师一起复核检查，检查结果填入隐检表，由双方签字确认。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。 9.成品保护制度： 应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。 10.工程质量等级评定、核定制度： 竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。 11.质量文件记录制度： 质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方