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质量管理奖惩制度及考核办法1.
管理文件(受控)
安徽海太科新能源科技
有限公司
生产部
第一版 第0次修订
2014年4月17号实施
质量管理奖惩制度及考核办法
1? 目的?
为提升产品质量,通过奖优罚劣的手段,以提高全员的积极性、责任感,从而有效的达到激励全员参与,全员控制,特制定本制度。?
2???适用范围?
??????本制定适用于海太科新能源科技有限公司生产部所有员工。?
3???职责?
3.1???生产部负责按照工艺要求操作,对自己的产品担当,各相关数据记录真实有效。
3.2???各工段人员负责起该工段质量检控的责任,及时预防并发现质量问题,并进行追踪调查等其他处理手段,有义务保证产品质量并承担相应责任。?
3.3???积极配合其他工段质量问题的调查和处理。?
3.4???生产经理负责每次质量奖罚的审核。?
3.5???副总经理负责每月质量奖罚汇总的批准。
3.6???考勤员负责奖罚结果的公布。
3.7???财务部根据奖罚的结果实施发放扣款。
4?????管理要求
4.1???生产部奖惩制度
4.1.1
物料奖罚办法
4.1.1.1
采购没有及时跟单的,对处罚。供应商送货到3个工作日内对不需要送检的物料未办理入库,对需要送检的物料未送检的对仓库。
4.1.1.2
出现不合格,经确认,属于问题,对处次。
4.1.1.3
物料,在5个工作日内未检验的,按检验标准项目漏检的,
填写检验报告造假的,对处罚次。
4.1.1.操作工装配作业过程中发现领用零件有磕碰、划伤或尺寸等有缺陷的现象,应及时报告确认,操作者私自装配或直接去仓库进行更换的,罚款1次,造成损失的另行罚
4.1.1.
车间没有任何手续私自到仓库拉料退料换料的,对处次。
4.1.1.
已判为不合格或未经检验的零部件或原材料等,在没有办理相关手续的情况
下投入使用的,对责任班组长罚款次,造成损失的另行罚款次。
4.3产品质量监控标准
项目 收卷 成膜 清洗 固化 基材 裁切
标准 1、保护膜宽度不得超过铝板宽度一厘米 1、根据技术参数要求合理调配喷涂流量 1、脱脂剂配备比例准确,铝板表面油脂脱尽,水流能平滑从板面滑落 1、成膜完全烘干,完成固化,手指轻抚后无膜层粘附 1、无划伤、无变形、平滑洁净 1、尺寸长宽度公差±2mm 2、覆膜时,铝板裸漏宽度必须保持在±2mm以内 2、细密均匀,无露底,无斑点,斑点直径一厘米以内可少量接受 2、钝化液配备比率准确,并保证钝化液冲洗干净,板面无残留 2、指甲轻划,膜层表面无划伤,无膜层脱落 2、具体性能和质量参数由实验室负责检测参考 2、垂直度要求对角线公差±2mm以内,公差±5mm以内的可少量接受 3、覆膜保证均匀细密,完全贴合,无破损划伤,无气泡 3、吸收达到92%以上,发射率达到15%以下,根据该参数调整厚薄度 3、纯水保持清澈,板面保证冲洗干净,无脱脂和钝化液及杂质的残留 3、固化炉保持清洁,膜层表面无灰尘,无杂物飘落 3、膜层边缘一公分以内直径小于0.5mm长度小于10cm基材无损伤的划伤合理修复后可少量接受 4、保护膜粘度要求 4、铝板温度冷却至50℃以下 4、覆膜偏移公差±2mm以内,5mm以内可少量接受,超过则需重新覆膜 5、收卷无偏移,紧致无缝隙,膜层无损伤 5、膜层上直径小于1cm,个数小于5个的斑点可于修复后少量接受
5.? 本制度与其他制度如有相矛盾之处,以本制度为准。其中未尽事宜,由厂部决定奖罚办法。
6.? 相关文件?
《质量手册》?《车间质量管理制度》?
7.?? 相关记录?
????《质量奖罚单》?????《质量奖罚汇总表》?《质量信息反馈处理单》????《质量巡检单》 《生产日报单》 《检验合格报告》 《生产过程自检记录卡》
附加说明:?
本文件由生产部起草并解释。
A本文件主要起草人:
B本文件审核人:
C本文件批准人:
2014年4月18日
安徽海太科新能源科技有限公司生产部
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