大吨位超长钢筋笼的制造与安装.pdfVIP

大吨位超长钢筋笼的制造与安装 邱琼海，刘 博，于祥君 93 申嘭幸 用直螺纹锻头 徽粗 机夹紧钢筋 8 臼唧 直螺纹套筒进行连 直螺纹套丝机对镟 接，完成钢筋连接 头钢筋进行车丝 图3镦粗直螺纹连接施工工艺流程 图l双层主筋钢筋笼截面 铁刷清理干净。检查套筒的产品质量，套筒必须有 作要求，基础采用混凝土台座，上部采用钢结构定位 供货单位的质量保证书。②先将锁紧螺母及标准 胎架，钢筋笼制造在胎架上进行。胎架间距为3m， 套筒按顺序全部拧在加长丝头钢筋的一侧，将待接 按钢筋笼长度方向通长布置(图2)。 钢筋的标准丝头紧靠后，再将套筒拧回到标准丝头 一侧，并用扳手拧紧，再将锁紧螺母与标准套筒拧紧 锁定，连接即完成，然后立即画上标记，以便质检人 员抽检，并做抽检记录。③对接时，按照长线法拼 接的标记对位，对接时工效要衔接迅速，减少作业时 间，力争尽快下笼。④接头连接完成后，由质检人 员分批检验，检查方式为目测。接头两端外露螺纹 长度相等，且不超过一个完整丝扣(加长螺纹除外)。 3．3钢筋笼制造成型 图2钢筋笼台座布置 先在胎架上铺设钢筋笼下侧整长的主筋，从顶 (2)材料进场。按规定程序对进场钢筋原材料 到底依次安装内衬角钢定位箍与主筋焊接固定，内 进行检查验收。钢筋在仓库(棚)内分类堆码、标识。 衬型钢定位箍增设十字撑筋以防钢筋笼在运输、吊 (3)钢筋笼的分节及下料。钢筋笼在长线胎模 装过程发生变形。在钢定位箍标出主筋位置，安装 上一次整体制作完成。以24m段分节吊装，余长 剩余主筋并与定位箍焊接固定。利用特制的定位卡 t。 与底节组成一节吊装，24m节段最大重量为34 逐根精确安装箍筋，每个箍筋接头采用单面搭接焊 分段钢筋笼纵