大型复合材料风电叶片模具整体设计与制造技术.pdfVIP

2014 年第 5 期 班主瑞钢/复合材料 69 大型复合材料凤电叶片模具整体设计与制造技术 颜晨1 ，李晓玲1 ， 李义全2 ( 1.中材科技凤电叶片股份有限公司.北京 102101: 2. 北京孩钢院复合材料有限公司，北京 102101 ) 摘要:本文总结了中材科技风也叶片股份有限公司在大型复合材料风也叶片模具方面的经验，详细阐述了复合材料风电 叶片模共的设计和制造技术，讨论了风也叶片筷共设计和制造过程中应注意的一些问题。 关键词: 风也叶片;模具;设计;制造 中图分类号: T8332 文献标识码: A 文章编号: 1 ∞3-ω99(2014 )05 -∞69 -06 现长度方向平均每米偏差小于O.5mm; 1 号|言 复合材料风电叶片是风力发电机组中能量转化 (4) 温度场均匀，加热可靠，温度场应能够实现 的关键部件，其设计制造的好坏直接关系到风力发 实时监测，保证每平米表面温差小于0.5(; ; (5) 合模定位、锁紧方便，翻转精度高; 电机的效率和使用寿命，影响着整个系统的性能。 (6) 表面硬度高、使用寿命长:模具表面巴氏硬 叶片成型质量的好坏又取决于模具质量的好坏，高 度应达到40 以上，以减小脱模时对模具造成的损 精度的模具设计与制造技术是叶片气动外形的重要 伤，使其寿命大于4∞支叶片; 保证，对产品的生产效率、最终质量和性能起着决定 (7) 运行安全、运输便利。 性作用。 随着风电机组不断朝大型化方向发展，风电叶 2 凤电叶片阳模设计与制造技术 片的尺寸逐渐增大，成型时对模具强度和刚度的要 为了顺利制造模具，必须先进行阳模的设计制 求也越高，相应的，模具的重量和成本将大幅提高。 造。 对于小型叶片，往往可以采用石膏、水泥、石蜡 为了减轻模具重量，降低模具成本，大型复合材料叶 作为基材来制作整个叶片的模型，这样制作出来的 片的模具也逐渐由早期的金属模具向着复合材料模 叶片阳模往往尺寸精度较低，表面粗糙，容易产生气 具转变。 复合材料模具基本上是由聚醋树脂、乙烯 孔、裂纹等缺陷，平整度较差，适合那些精度要求较 基树脂和环氧树脂等热固性基体树脂与 E 玻璃纤 低、表面质i主要求不高的模具制作[ 2] 。对于大型叶 维、S 玻璃纤维等增强材料以及钢结构、翻转机构、 片，要将叶片整体制作成阳模难度比较大，故常将阳 加热系统等重要部分组成。 复合材料模具的使用意 模分成上、下两个半模来制作，如图 l 所示。阳模主 味着复合材料叶片可以做得更大、更长; 同时，由于 要由三部分组成: 模具和叶片采用了相同的材料，热膨胀系数基本一