注塑成型快速指南详解.PDFVIP

SOLVAY SPECIALTY POLYMERS 技术公告 More Products with More Performance™ 注塑成型快速指南 ® Kalix 9950 设备 表 1 ： 干燥说明 Kalix 9950 塑料可以用常规的注塑成型设备进行加工。 干燥方法 温度 小时 • 估计需要 1T/cm2 的锁模压力。 干燥设备 80°C 4 至 12 • 建议使用压缩比在 2:1 和 3:1 之间以及 L/D （长度/直 径）比在 15:1 和 20:1 之间的标准（通用型）螺杆。 干燥 • 使用环型止逆阀，不要使用球型止逆阀。 Kalix 9950 聚合物通常是以粒料形式（本体密度约为 • 使用逆锥度喷嘴以减少发生流涎或凝结。 0.7 g/cm3 ）包装在 25 公斤口袋或 1 吨八角箱内供货。 • 在模具和压机的压板之间使用绝缘板。 虽然这两种包装类型都是密封和防水的，还是建议在注塑成 型前按照表 1 的指导对材料进行干燥处理。 • 根据加工过程的温度要求，使用水温或油温的模具温度 控制装置。 注塑 • 当使用油温加热器时，要确保管线、密封件以及导热流 在注塑阶段设置之前，需保证模具温度和材料温度已达到 体都适合该加工温度。 80°C 和 120°C 之间的要求值并确认无误。注塑成型起始点 条件请参阅表 2 。 • 使用除湿料斗干燥器以确保塑料在整个加工过程中都保 持干燥。 • 选择适当容量的料筒，使滞留时间不长于 6 分钟。滞留 时间可由下式表示： 料筒容量 x 循环时间（秒） 滞留时间（分）= 2 x 注塑量 x 60 • 热流道系统的设计应适合高温结晶性聚合物。 表 2 ： 成型起始条件 表 3 ： 保压和冷却 材料温度（清料） 保压时间（秒） 3 s x w(1) 标准牌号 285°C 至 305°C 冷却时间（秒） 2.5 s x w2(2) 料筒温度 (1) w = 壁厚（mm） (2) w = 壁厚（mm），≥ 2 mm 进料段 250°C 至 280°C 故障排除 压缩段 250°C 至 280°C 表 4 为故障排除指南，表中列出了许多常见注塑成型问题的 解决方案。如果问题依然存在，请与苏威公司的代表联系， 计量区 250°C 至 280°C 以获得进一步的帮助和技术服务。 喷嘴段 260°C 至