浅谈感应加热技术在钢管热处理工艺中的应用.PDFVIP

感应加热技术在钢管热处理工艺中的应用 摘要：文章介绍了利用中频电流的感应加热原理进行钢管热处理的工艺与设备，指出该工艺技 术由于设备投资不大、没有环境污染，符合环保要求，且便于进行工艺控制，易于组织生产，比较 起燃气加热反腐蚀的钢管热处理，具有一定的技术优势，应当属于政府鼓励发展、企业可以优先采 用的新技术、新工艺。 前 言 利用中频电流的电磁感应加热原理来进行油井管的的淬火、回火以及正火，在美国 等发达国家已经属于一种成熟的工艺技术，并且在石油专用管的制造领域得到了广泛的 应用。美国LONGSTAR 公司、无限制管公司、日本JFE 公司、俄罗斯塔干罗格冶金厂、 伏尔加钢厂等制管企业都拥有自己的中频感应钢管热处理生产线。感应加热以电作为能 源，完全不同于使用天然气、发生煤气或液化石油气等燃气那样，在钢管的加热过程中 会产生烟尘，形成空气的污染。因为电能属于绿色能源，不会对环境造成破坏，符合人 类社会对环保的要求，所以也是国内外政府鼓励发展的环保型工艺技术开发项目。同时， 采用感应加热技术对钢管进行淬火、回火或正火，升温速度快，效率高，生产组织灵活 方便，避免并节省了燃气加热钢管时炉子的升温和降温所需要的时间及能耗。 感应加热技术在我国最早应用于军工、汽车、机械等行业，后来逐步扩展到冶金行 业，20 世纪 80 年代初期首钢特殊钢公司在国内首先开始使用中频加热技术，对 45MoMnB 、35CrMo、40Cr 、40Mn2Mo 和45#钢管进行调质处理；对GCr15 钢管进行 冷加工中间的软化热处理；对5Cr21Mn9Ni4N 进行钢管固溶热处理；对T10A、20Mn2 、 20#钢棒材进行退火热处理，均取得良好的效果。 无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司为生产高品质油井管并开发油井管的新产 品，与苏州振吴电炉公司合作，在消化吸收国外钢管感应加热技术的基础上，双方经过 不断摸索、不断改进，研制开发出完全国产化的油井管中频感应热处理生产线。目前已 经有两条线先后投入正常生产。其中第一条生产线经过一年多的试生产和生产，先后加 工了Ф60.3mm、Ф73.0mm、Ф88.9mm 等规格的加厚和不加厚油管，调质出了N80 、L80 、 C95 和P110 等钢级的油井管产品，并通过了中国石油天然气集团公司管材研究所的实 物评价试验，被认定为符合美国石油学会 5CT 标准的油井管产品。在此同时，生产线 进行了Ф88.9 ×9.19mm 钻杆的热处理工艺试验。随后建设的第二条生产线也于2007 年 10 月进入试生产阶段，目前已经批量加工出 Ф60.3mm 、Ф73.0mm 、Ф88.9mm 、 Ф114.3mm、Ф139.7mm 规格，N80 、L80 、P110 的油管和套管。油井管感应热处理的钢 种包括碳锰钢系列与合金钢系列。 实践证明，采用中频感应加热技术进行钢管的热处理，不仅环境污染小、生产效率 高，而且成本可以达到与燃气加热相当的水平；如果在用电的低峰期使用，则成本更低。 同时，如果工艺参数选择合理、工艺控制得很好时，甚至可以省去矫直工序。以下主要 介绍西姆莱斯石油专用管制造有限公司建设的第一条油井管中频热处理生产线。 1、钢管感应热处理生产线的产品大纲及技术要求： 1.1 生产能力：热处理6 万吨（12 吨/h ）油管、套管或钻杆； 1.2 产品规格： 其中：平式或加厚油管 Φ60.3 ×4.83mm 5000 吨 Φ73.0 ×5.51mm 10000 吨 Φ88.9 ×6.45mm 10000 吨 套管 Φ114.3×6.35～8.56mm 5000 吨 Φ139.7×6.20～10.54mm 20000 吨 钻杆 Φ73.0 ×9.19mm 2000 吨 Φ88.9 ×9.35mm 3000 吨 Φ127.0×9.19mm