螺杆PTA堆焊Co基合金粉末工艺指导书方案.PDFVIP

螺杆PTA堆焊Co基合金粉末工艺指导书 单位名称：上海铸宇材料科技有限公司 焊接工艺指导书编号 01 日期2015.09.01 焊接工艺评定报告编号 01 焊接方法 PTA堆焊 机械化程度 PTA 自动堆焊 母材：38CrMoAl、42CoMo 焊接材料： 1.焊材类别：合金粉末 2.焊材型号：Co基合金粉末 其他： 预热： 焊前母材表面预处理： 预热温度（℃）（允许最低值）： 250-350℃ （1）除锈 层间温度（℃）（允许最高值）：不小于200℃ （2）除油 保持预热温度 250-350℃ （3）保持母材表面光洁度 加热方式 电炉或感应炉整体预热 以上处理方式是为了防止母材表面杂 通过预热来防止焊接过程中裂纹出现， 质影响堆焊的质量，防止气孔、夹渣等缺陷 影响螺杆堆焊的焊接质量，降低堆焊层的硬 发生。 度。 焊后热处理：推荐井式电炉悬挂工件进行去 气体： 应力退火，采用井式炉悬挂式是为了防止工 件变形。 保 护 气 高纯氩气99.999% 温度范围（℃） 580±20℃ 保温时间（h） 不少于4小时 焊后去应力退火为了防止焊件由于焊 后温度陡降，焊接过程中产生的残余应力来 不急释放，导致裂纹出现，降低焊件硬度。 螺杆PTA堆焊焊接工艺 要获得高质量的钴基合金堆焊层,设备和粉末材料无疑都是重要的因素, 但工艺控制也是最终体现工艺效果的重要环节。对于钴基合金堆焊,由于要求 质量高,在工艺控制上要更加精细,要求过程更加稳定,在关键的质量点上要采 取相应的工艺措施,以确保堆焊质量。根据我们的研究及生产实践,提供以下工 艺控制方法供参考。 1.等离子弧稳定性 在整个堆焊过程保持等离子弧的稳定性,是保持堆焊过程稳定,获得高质 量堆焊层的首要条件。产生和维持稳定的等离子弧是各相关因素的综合效果, 主要的因素是: (1)焊枪的调整：性能好的焊枪,要调整好才能产生稳定的等离子弧,发挥 作用。焊枪的调整主要是调整钨极的内缩量和同心度。内缩量和压缩孔道长度 基本一致。保持钨极尖端和喷嘴压缩孔道的同心度十分重要,严重的不同心将 会使弧柱偏斜。钨极尖端的形状,对于电弧稳定有很大影响,尖端烧秃了要即时 打磨。 (2)离子气：离子气是产生等离子弧的介质,在喷嘴壁面形成一个冷却面才 能维持等离子弧的稳定,过大的离子气流量虽然对形成冷却面有好处,但造成 电弧穿透力过大而增加了母材熔合率。过小的离子气流量又不利于形成冷气壁 将破坏等离子弧的稳定性。 (3)喷嘴冷却：喷嘴冷却效果影响到冷却面的形成,对等离子弧的稳定性至 关重要。喷嘴的结构对壁面冷却效果是重要的因素,在结构已定的情况下,通过 冷却水改善冷却效果。采用冷冻式换热增压循环供水系统,冷却水温度设定在 15-25℃为宜。 (4)工艺参数的选择：选择适宜的工艺参数有利于保持等离子弧的稳定性。 在工艺参数中转移弧电流是关键工艺参数,要选择适宜的电流规范,使焊枪运 行在最佳状态,以维持稳定的等离子弧和保持堆焊过程的稳定性。 (5)粉末的输送：粉末往电弧里的输送会对电弧有干扰,保持良好的稳定的 粉末输送状态,是维持等离子弧稳定的因素之一。流畅的喷射式送粉状态是有 效的措施,一旦不能形成这种状态就要更换喷嘴。 (6)避免工艺故障：一旦出现喷嘴送粉孔结珠和堵粉;弧柱