低温（＜900℃）烧成的陶瓷配方及生产工艺技术分析.pdfVIP

X咄娅 摘 要 本文对低温陶瓷研究的现状、主要生产技术及其应用作了较系统的综述，以 废玻璃、熟矾土、粘土为主要原料，研制了一种烧结温度范围在850～870℃之间 的低温陶瓷，用x射线衍射仪测定了材料的物相组成，其主晶相为刚玉；用扫描 电子显微镜观察了材料的显微结构。研究发现：低温陶瓷和普通日用陶瓷的显微 结构基本一致，都是由玻璃相、昌相和少量气相构成，晶相是构成坯体的骨架， 玻璃相为骨架间的填充物，所不同的是普通日用瓷中的主晶相——莫来石是通过 高温物化反应从玻璃熔体中析晶出来的，而低温陶瓷中的晶相——刚玉、方石英 等均是原料中自身带来的，低温陶瓷的致密化是由于在液相表面张力作用下引起 坯料组份产生粘滞流动的结果。 ， 研究了“准非反应”的烧结机理，并探讨了其影响因素。l研究表明，影响“准 非反应”烧结的因素主要有废玻璃的软化温度、颗粒尺寸及其加入量。废玻璃的 软化温度越低，颗粒尺寸越小，加入量越多，则烧结温度越低，烧结速度越快， 这与理论推导的烧结过程中相对密度变化速率公式：盟：j生(1一e)相一致。研究 dt 2m um左右 还表明，当“准非反应”配料中玻璃含量为40～60％，颗粒平均尺寸为10 ， 时，可在接近玻璃软化点温度下烧结，其烧成时间约lh。y 鉴于坯料中瘠性料含量高达50％以上，致使坯料的塑性差、成坯率低。为此， 还研究了增塑剂的增塑机理，确定以多种增塑剂复合使用的方案。良验表明：当 L 藻类物质JA、多糖HS、腐植酸钠加入量分别为0．15％、0．2％、0．2％(干基用量) 对以玻璃粉为主要原料的陶瓷浆料稳定性进行了研究，当PH=7，添加0．4％的 聚丙烯酸作为稀释剂时，浆料的稳定性和脱模性均较好。 关键词：低温陶瓷烧结准非反应增塑剂稀释剂 o √ √ √ v Abstract This the currentstatus ofthe papersystematicall5’summarized study oflow ceramics，main and temperature production technologies application Alow ceramicwiththe inthe of temperature sinteringtemperature range selectedthe 850。C～870。Cwas raw produced，which materials