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项目滚动轴承的公差配合及选用轴承内
知识点1.滚动轴承的机构特点、精度等级及应用 滚动轴承是机械制造业中应用极为广泛的一种标准部件。它的基本结构如右图所示,一般由外圈1、内圈2、滚动体3和保持架4组成。 公称内径为d的轴承内圈与轴颈配合,公称外径为D的轴承外圈与外壳孔配合,属于典型的光滑圆柱连接。但由于它的结构特点和功能要求所决定,其公差配合与一般光滑圆柱连接要求不同。 滚动轴承 项目6 滚动轴承的公差配合及选用 1.滚动轴承的组成与特点 2.滚动轴承精度等级及其应用 1)滚动轴承的精度等级 滚动轴承的精度是按其外形尺寸公差和旋转精度分级的。 外形尺寸公差是指成套轴承的内径、外径和宽度尺寸公差;旋转精度主要指轴承内、外圈的径向跳动,端面对滚道的跳动和端面对内孔的跳动等。 2)轴承精度等级的应用 用于转速很高及旋转精度要求也很高的机构,如齿轮磨床轴承,精密机床变速箱轴承。 P2 用于高速及高旋转精度要求的机构,如精密机床主轴承。 P5、P4 用于转速较高及旋转精度要求较高的旋转机构,如普通机床主轴后轴承,机床变速箱轴承。 P6 普通级,应用最广。用于低、中速及旋转精度要求不高的一般旋转机构,如普通电机、水泵、压缩机轴承,拖拉机变速箱轴承。 P0 应用范围 精度等级 项目6 滚动轴承的公差配合及选用 轴承内、外径公差带 滚动轴承是标准部件,为了组织专业化生产,便于互换,轴承内圈内径与轴采用基孔制配合,外圈外径与外壳孔采用基轴制配合。 标准中规定,轴承外圈外径的单一平面平均直径Dmp 的公差带的上偏差为零,如图所示,与一般的基准轴公差带分布位置相同,数值不同。轴承内圈内径单一平面平均直径dmp 公差带的上偏差也为零,与一般基准孔的公差带分布位置相反,数值也不同。这主要考虑轴承配合的特殊需要。 知识点2 滚动轴承的尺寸公差带 项目6 滚动轴承的公差配合及选用 轴承内圈与轴配合,比国家标准《极限与配合》中基孔制同名配合要紧的多。配合性质向过盈增加的方向转化。所有公差等级的公差带都偏置在零线之下,这主要是考虑轴承配合的特殊需要。 因为在多数情况下,轴承内圈是随轴一起转动,两者之间的配合必须有一定的过盈。但由于内圈是薄壁零件,且使用一定时间之后,轴承往往要拆换,因此过盈量的数值又不能过大。假如轴承内孔的公差带与一般基准孔的公差带一样,单向偏置在零线上侧,并采用《极限与配合》标准中推荐的常用(或优先)的过盈配合时,所采取过盈量往往嫌太大;如改用过渡配合,又担心可能出现轴孔结合不可靠;若采用非标准配合,不仅给设计带来麻烦,而且还不符合标准化和互换性的原则。为此,轴承标准将内径的公差带偏置在零线下侧,再与《极限与配合》标准推荐的常用(或优先)过渡配合中某些轴的公差带结合时,完全能满足轴承内孔与轴配合性能要求。 项目6 滚动轴承的公差配合及选用 国家标准GB.T1800.3—1998对与滚动轴承配合的轴颈公差带规定了17种,对外壳孔的公差带规定了16种,如图所示。 项目6 滚动轴承的公差配合及选用 知识点3 滚动轴承与轴和外壳孔的配合 1. 滚动轴承的内孔与轴、外径与外壳孔的尺寸公差带 轴承套圈承受负荷的类型 (1)套圈相对于负荷方向固定———定向负荷 (2)套圈相对于负荷方向旋转———旋转负荷 (3)套圈相对于负荷方向摆动———摆动负荷 1) 轴承套圈相对于负荷的类型: 项目6 滚动轴承的公差配合及选用 2. 滚动轴承与轴和外壳孔配合的选择 正确地选择与滚动轴承的配合,对保证机器正常运转,充分发挥其承载能力,延长使用寿命,有很重要的关系。选择时主要依据下列因素: 一般作用在轴承上的负荷有定向负荷(如齿轮作用力、传动皮带拉力)和旋转负荷(如机械零件偏心力)两种,两种负荷的合成称为合成径向负荷,由轴承内圈、外圈和滚动体来承受。根据轴承套圈工作时相对合成负荷的方向,将套圈承受的负荷分为三种类型:固定负荷、循环负荷、摆动负荷。 (1)固定负荷 径向负荷始终作用在套圈滚道的局部区域,如图6-4(a)所示,不旋转的外圈和图6-4(b)所示不旋转的内圈均受到一个方向一定的径向负荷Fr的作用。例如汽车与拖拉机前轮(从动轮)轴承内圈的受力就属于这种情况。 (2)循环负荷 作用于轴承上的合成径向负荷与套圈相对旋转,并依次作用在该套圈的整个圆周滚道上,如图,6-4(a)所示旋转的内圈和图6-4(b)所示旋转的外圈均受到一个作用位置依次改变的径向负荷Fr的作用。例如汽车与拖拉机前轮(从动轮)轴承外圈的受力就是典型例子。 (3)摆动负荷 大小和方向按一定规律变化的径向负荷作用在套圈的部分滚道上,如图6-4(c)所示不旋转的外圈和图6-4(d)所示不旋转的内圈均受到定向负荷Fr和较小的
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