挤出机螺杆芯轴的失效与增强_陆新民.pdf

现　代　塑　料　加　工　应　用 　第 16 卷第 1 期　　　　　　　　　Modern Plastics Processing and Applications　　　　　　　　　　　2004 年2 月　 挤出机螺杆芯轴的失效与增强 陆新民 　耿立波 　谢林生 (江苏工业学院机械工程系, 州, 213016) 　　摘要:随着高分子材料加工工业的发展, 挤出机的驱动功率越来越大, 转速越来越高, 产量越来越大。分析了螺杆芯轴的受力和 失效的原因, 提出了一种有效地提高轴承受单向扭矩能力的方法。 关键词:　螺杆芯轴　失效 　 自增强 　挤出机 　屈服极限 　　目前,新推出的挤出机向着大直径螺杆、超深螺 档次,提高加工企业的经济效益,有着重要的意义。 槽的方向发展, 以获得较大的生产能力和较好的塑 化效果,挤出机的驱动功率越来越大, 转速越来越 1　芯轴的受力与失效分析 高,其轴所承受的扭矩也越来越大。在此方面, 国产 [1] 挤出机与国际名牌挤出机存在着较大的差距 。国 挤出机螺杆由螺杆元件、芯轴等部件组成, 螺杆 产挤出机与进口挤出机在运行过程中多次发生芯轴 折断的事故,给生产带来了很大的影响。因此,研究 　　收稿日期:2003-08-26。 　　作者简介:陆新民, 男, 1965 生, 工程师。 1987 年毕业于江苏 挤出机螺杆芯轴失效的原因, 找到一种增强螺杆芯 石油化工学院化工机械专业, 研究方向为塑料机械的优化设计。 轴的方法, 对于提高塑料挤出机的生产能力和产品 大, 收缩率的波动对塑件的尺寸会有较大的影响。 方法的制定也要着重注意此问题。可以考虑在初始 为得到尺寸准确的塑件, 应正确选择其收缩率,最好 工序时就在各主要件上加工出工艺定位孔, 以后的 的办法是找到加工该塑件的生产厂家直接咨询, 得 工序均以此孔为基准按序进行, 以达到快换模具的 到准确数据。因为收缩率与各生产厂家的机床设 互换性要求。 备、加工工艺参数的设置、甚至材料来源都有关系。 3.3　互换性 4 　结果 因为本模具为3 种塑件通用的快换模具, 设计 时一定要慎重考虑互换性问题。具体而言, 要考虑 连接盘注塑模, 投入使用后表明,实现了3 种塑 快换件的定位问题, 如动模快换件与动模之间、定模 件共用一套模架的目的;齿形组合镶块加工简便,安 快换件与定模之间, 以及动模成型与定模成型之间 装稳固;塑件尺寸达到要求、外观良好;达到了设计 的相互定位问题。同样, 模具加工工艺路线及工艺 预期结果。 DESIGN OF THE PLASTIC INJECTION MOULD FOR THE CONNECTION TRAYS Liu Daili (Mould Factory of Xi′an Instrument Industry Co.,Ltd.,710082) ABSTRACT he structure of a rapid-shifting injection mould with a frame shared by several connection tray work pieces and some remarkable essentials in the design are introduced. Keywords:rapid-shifting structure;assembled inlay blocks;contracting rate;interconvertibility;automo- tive;connector;mold ·32 ·