浅析铝及铝合金浸锌工艺.pdf

维普资讯 Electroplating＆PollutionControl V0I．24N0．4 所造成的交叉污染 ，在有条件可能的情况下，对生产 的槽)水位控制在离槽 口70ram。也就是说，第一次 线进行工位调整的改造和电脑程序的重新设定。 水洗槽液面比镀液高 20ram，第二次水洗槽液面比 (2)对各槽液位不合理造成的交叉污染 ，必须 镀液高40ram，第三次水洗槽液面比镀液高 60ram， 对液位进行统一调整。具体举例 ：把除油槽 、去氧化 这样就不会漏洗，漂洗到的部位越来越高，这样就保 槽、活化槽 、电镀槽、中和槽 的液位高度控制在离槽 证了水洗效果 ，挂架的酸、碱残 留物会彻底漂洗干 口同一个水平面上，例如都离槽 口130ram 的距离， 净，避免含酸、碱的水滴到产品上造成交叉污染。 实现的方法是在槽端侧面开溢流口。若槽液由于补 (3)对挂具在运行中吸附镀液的垂滴造成的交 充材料等原因上升，则多余的溶液从溢流 口溢出，收 叉污染解决的方法：可以做活动拆装式 阴极棒保护 集在专用盛器 中。若液位不够高 ，及时补充溶液到 帽盖。挂具钩上 阴极棒后，在极棒上面扣上帽盖。 溢流 口。如果有几个 电镀槽 ，则可以把几个溢流 口 帽盖随同阴极棒一起运行 ，生产线上所有的极棒都 用管子连通 ，多余的电镀液由连通管收集在一起 ，自 避免了垂滴污染 (垂滴镀液落在帽盖上，不落在阴极 动流入专用盛器中。如果其中有液位达不到溢流口 棒上)。极棒取卸挂具时，先卸帽盖，上挂具后再扣 的镀槽，应该及时补充镀液。 上帽盖。操作工多了一道上 、卸帽盖的作业 ，似乎麻 我们把三级逆流漂洗槽液位 ，第一级水洗 (出水 烦了一些 ，但 比起因交叉污染而造成的返工作业 ，要 口所在的槽)槽水位控制在离槽 口1lOmm，第二级 经济得多。 水位控制在离槽 口90ram，第三级水洗 (进水 口所在 收稿 日期 ：2004．O1．29 浅 析 铝 及 铝 合 金 浸 锌 工 艺 王泽波 张玉伟 (1．山东省济南浩金表面技术有限公司，山东济南250014； 2．山东省济南遥墙太古飞机工程有限公司，山东济南 250107) 中图分类号 ：TQ153 文献标识码 ：B 文章编号：1000—4742(2004)04．0042—01 Na3PO4／g。L 50～60 1 前言 0PC 60～ 70 随着现代工业的发展，由于铝和铝合金质量轻、 t／min 1～3 强度高、耐腐蚀 ，多为压铸件 ，生产效率高，其表面经 3．2 弱腐蚀 过氧化和电镀覆于表面光彩的色泽 ，有极高的硬度 NaOH ／g。L。。 50～80 和绝缘性能。但铝具有两性 ，在酸和碱 中都发生溶 0 60～70 解。铝能和空气 中的氧形成一层 自然氧化膜 ，要得 t／s 15～30 到理想的镀层 ，通常采用浸锌处理 ，然后再进行 电 弱腐蚀的目的是为了使铝件表面形成微观不平 镀。笔者经过多次试验 ，采用锌酸盐处理 ，该方法简 的粗糙表面，以确保沉积层与铝件的结