第一课数控机床概述-数字化学习平台.pptVIP

1)带自学习功能的神经网络电火花加工专家系统; 2)日本大隈公司的7000系列数控系统带有人工智能式自动编程功能。 2.加工参数的智能优化与选择 (1)涵义 (2)举例 构造基于专家系统或基于模型的“加工参数的智能优化与选择器” 第三节 数控技术发展趋势 四、控制智能化 (1)智能故障诊断技术：根据已有的故障信息，应用现代智能方法（AI、ES、ANN等），实现故障快速准确定位的技术。 3.智能故障诊断与自修复技术 (2)智能故障自修复技术：指能根据诊断确定故障原因和部位，以自动排除故障或指导故障的排除技术。 第三节 数控技术发展趋势 四、控制智能化 自动识别电机及负载的转动惯量，并自动对控制系统 参数进行优化和调整，使驱动系统获得最佳运行。 4.智能化交流伺服驱动装置 第三节 数控技术发展趋势 四、控制智能化 在制造过程中，将测量(Measurement)、建模(Modeling)、 加工(Manufacturing)、机器操作(Manipulator)四者（即4M） 融合在一个系统中，实现信息共享，促进测量、建模、加工、 装夹、操作一体化的4M智能系统。 5.智能4M数控系统 硬件配置 单元 软件配置 单元 标准计算机硬件 数控系统 基本硬件 数控功能应用程序 DOS(WINDOWS) 实时多任务操作系统RTM 应用程序接口 NC构件库 开放式数控装置的概念结构 第三节 数控技术发展趋势 五、体系开放化 (1)标准化/多样化/互换性 (2)可移植的和透明的 (3)实现系统“积木式”的集成 1.定义 在不同的工作平台上均能实现系统功能、且可以与其他的系统应用进行互操作的系统。 2.特点 3.优点 (1)向未来技术开放 (2)标准化的人机界面 (3)向用户特殊要求开放 第三节 数控技术发展趋势 五、体系开放化 (1)美国 1)NGC(The Next Generation Work-station/Machine Controller) 2)OMAC(Open Modular Architecture Controller)计划 (2)欧共体 OSACA（Open System Architecture for Control within Automation Systems)计划 4.国内外开放式数控系统的研究 第三节 数控技术发展趋势 五、体系开放化 (3)日本 OSEC(Open System Environment for Controller)计划; (4)中国 1)华中I型：基于IPC的CNC开放体系结构; 2)航天I型CNC系统：基于PC的多机CNC开放体系结构。 4.国内外开放式数控系统的研究 第三节 数控技术发展趋势 五、体系开放化 并联机床 第三节 数控技术发展趋势 六、驱动并联化 并联机床视频 驱动杆 机架 动平台 主轴电机 伺服电机 主轴 刀具 柔性夹具 工件 静平台 并联机床结构示意图 第三节 数控技术发展趋势 六、驱动并联化 1.结构 并联机床视频 (1)并联结构机床是现代机器人与传统加工技术相结合的产物; (2)由于它没有传统机床所必需的床身、立柱、导轨等制约机床性能提高的结构; (3)具有现代机器人的模块化程度高、重量轻和速度快等优点。 第三节 数控技术发展趋势 六、驱动并联化 2.特点 1.网络资源共享 2.数控机床的远程（网络）监视、控制 3.数控机床的远程（网络）培训与教学 4.数控装备的数字化服务（数控机床故障的远程（网络）诊断、远程维护、电子商务等） 第三节 数控技术发展趋势 七、交互网络化 阅读资料 请在下列的专题中选择一项，查阅相关资料： 进给伺服系统和驱动电机发展趋势； 主轴驱动系统和主轴电机发展趋势； 国外最新数控系统或机床介绍、比较 要求： 阅读2005年以后的文献资料 The End Thanks! * * * 在一台数控设备上能完成多工序切削加工（加车、铣、镗、钻等）的加工中心，可代替多机床和多装夹的加工，既能减少装卸时间，省去工件搬运时间，提高每台机床的能力，减少半成品库存量，又能保证和提高形位精度，从而打破了传统的工序界限和分开加工的工艺规程。从近期发展趋瓶矗庸ぶ行闹饕峭ü髦嵬返牧⑽宰远缓褪毓ぷ魈ɡ赐瓿晌迕婧腿我夥轿簧系募庸ぃ送饣钩鱿至擞氤迪骰蚰ハ鞲春系募庸ぶ行摹Ｃ拦INGERSOLL公司的Masterhead是工序集中而实现全部加工的典型代表。这是一种带有主轴库的龙门五面体加工中心（四轴联动），使其加工工艺范围大为扩大。意大利mandell公司的五面加工中心，在其刀库中增加了一个可自动装卸的装在主轴箱上车刀架，利用机床上可高速回转的回转