在役管线维抢修环形套管焊接技术.pdfVIP

No．12 V01．40 Dec．2011 ·焊工之友· 6l WeldingTechnology 1)12--0061-03 文章编号：1002-025X(201 在役管线维抢修环形套管焊接技术 马 佳1，张雪梅2，高云青3 管道局国际部，河北廊坊065000) 关键词：在役管线；不停输；焊接技术 中国分类号：TG441．2 文献标志码：B 以使套筒末端厚度与管道厚度相同。 1在役管线维抢修技术 对于套筒的安装。应先进行套筒的2个侧缝焊 在役管线维抢修技术发明于1884年．至今已经接，如图1所示，然后进行套筒的两端与管线的填角 有100多年的历史了。以往，在进行传统的在役管线 焊接。套筒侧缝应为V形对接焊。应采用图l中所 维抢修作业时必须停输，甚至要将管线内的介质完全 示的3种方法之一进行套筒侧缝的焊接．不应在管线 清空后才能进行抢修作业。这在经济上造成很大的损 缺陷处进行焊接。在套筒两半轴向边缘的V形坡口 失；或者只是采取一些临时性的补救措施。这样就给 底部应使用1．5toni厚的低碳钢衬垫条．以防止根焊 管线的安全运行带来了极大的隐患。目前，在役管线 时焊入管体。如果套筒侧缝采用加衬垫条和压力平衡 维抢修主要采用不停输带压封堵技术，它是一种安 槽的方法，则套筒的总厚度‘不应小于气与衬垫条压 全、经济、快速高效的在役管线维抢修特种技术，而 力平衡槽深度之和。 且在不间断管线介质输送的情况下完成对管线的更 换、移位、换阀及增加支线的作业。也可以在管线发 末端 生泄漏时对事故管线进行快速、安全地抢修。恢复管 线的正常运行。 2环形套管加固管线技术 各种全环绕套管是平时维修陆地管线缺陷中最重 要的、使用最广泛的方法。套筒末端与管线焊接，套 筒能承受内压和提高管线的轴向承压能力。可用于修 》》》 复泄漏缺陷或最终会发展成泄漏的缺陷。套筒可用于 无衬垫板 有衬垫板和有村垫板无 永久修复管线缺陷、损伤或泄漏。对于制管焊缝上的 压力平衡槽压力平衡槽 缺陷，使用套筒只能作为临时修复方法。 田l环形套筒示意圈 套筒的侧缝应采用单面V形对接焊。套筒两半 2．1纵缝的焊接技术 的轴向边缘应有60。的坡口。套筒两端应垂直切割， (1)套筒准备 并与管线填角焊接。如果以≥t。+2．4mill(ts表示套筒 如图1中的截面图，一般是套筒及法兰的焊接， 壁。“表示管道壁厚)，则应将套筒末端倒角成斜度 焊接时焊缝为2G位置，每个套筒(法兰)有左右2 为4：1(沿替换管轴向长度与径向长度之比)的坡I：1，条焊缝，国内常采用不对称角度的V形坡口。下面 角度小，约为100左右；上面稍大，为300左右。国 收藕日期：2011-05—04 外有些采用上下对称V形坡口的．上下都为300左 万方数据 62·焊工之友· 焊接技术 第40卷第12期2011年12月 右。当套袖的纵缝需要100％焊透时，根部间隙应足 所以当套筒和管线之间的间隙3mm时可以在管线上 够大。装配低碳钢垫板防止焊到输送管。不允许纵缝