采购2--原料采购验收制度..docVIP

原料采购验收制度 为规范公司内部饲料原料的采购和验收，使原料验收标准与配方网络数据库一致，满足《饲料和饲料添加剂管理条例》及其它法律法规，确保饲料原料安全和质量稳定。 2. 适用范围 适用于本公司原料采购与验收。 3. 管理职责 3.1 技术经理、员、化验员负责现场原料的验收工作。 3.2 采购部签订合同技术备案。 4. 具体条款规定 4.1.1 技术经理权限 技术经理熟练掌握各种原料的外观质量及理化指标，根据原料感官评价及化验结果负责原料价值评估；对于不合格原料进行价值和危害评估，妥善处理，及时作出验收决定；协调和原料客户的关系，维护公司信誉。 4.1.2 员权限 认识原料的种类，熟记营养成分、特性，有能力鉴别各种原料的好坏，原料进入公司后，及时抽样化验，对感官不合格或化验不合格，但仍有使用价值的原料，及时汇报主管做妥善处理；对原料质量存在争议时，汇报主管协商处理；对退货原料，耐心给客户解释退货原因，确保原料入库质量。 4.1.3 化验员权限 对进厂原料进行感官和理化指标检测，各种原料的营养、卫生等指标，按照要求检测原料的指标；执行化验程序，对化验指标出具化验，及时传递结果，对感官异常、不合格料及时，通知和各相关部门；报表应准确、真实、及时，对质检与客户负责。 4.2 原料采购流程 4.2.1 计划来源 原料采购根据如下原料采购计划进行：根据生产计划提出采购计划；采购部根据原料市场行情变化提出采购计划；根据库存情况提出采购计划。 4.2.2 采购计划审批 a．由提出，采购审批； b．采购计划须与配方师协商通报； 4.2.3 合同签订 合同中应对方面进行明确规定，同时必须包含以下内容：采购原料的通用名称商品名称、规格、数量、主成分指标、等内容。 4.3 原料验收流程 4.3.1 原料验收流程示意图 4.3.2 原料验收流程4.3.2.1 现场接收 要充分利用眼、鼻、口、耳、手对原料的外观、色泽、形状等进行感官评定,感官判断不合格，报技术经理通知采购部退货；感官质量检验合格方能送检，合格后通知卸货，门卫验通知单并检查运输车辆状况填写《运输车辆检查记录》，合格后方可放入运货车辆。司磅依据《物料接收通知单》过磅（含空车除皮等）、点数，开具计量单（地磅单）,并让客户在计量单上签字认可。 运送原料的车辆到达仓库，原料库管要检核《物料接收通知单》中的有关内容，经确认无误后，指挥装卸工卸车堆码。卸车过程中，质检员再次对原料进行感官检验，感官检验不合格立即停止卸货，并报技术经理处理（扣价使用或通知采购部退货），感官质量检验合格则按照《检验管理制度》要求进行抽样并送检。 原料卸完后，原料库管在无异议的计量单上签字认可，依据计量单和《物料接收通知单》再次核对件数、件重、总重等信息。 化验结果出来后，《化验单》交技术经理签批意见（扣价、扣重、退货等）。原料确认不能接收的，技术经理通知采购部退货；退货（已开计量单的）必须再次经司磅过磅、点数，并开出计量单，门卫查验放行；可以接收的，则由原料库管凭技术经理签批的《化验单》和客户、司磅签字的计量单开具《收料单》，并建立《原料进货台帐记录》。 4.3.2.2查验要求 a. 查看有无昆虫、颗粒有否穿孔、昆虫幼虫及其他可能侵入原料的杂物。 b. 查看有无结块、金属片、或破玻璃块等，查看有无肥料、鼠类或鸟粪、死鼠、猫及其他动物尸体及粪便。 c. 查看是否发热或部分发热、温度异常。 d. 确定是否有任何不正常气味出现，如腐朽动物、化学品、发热、酸败味、霉变、发酵、烧焦、化肥、油品、烟味等异味。 e. 确定是否有霉菌丝、霉粒、霉块等霉变现象。f. 首次合作的供应商第一次供货需送样至中心，全面检测。 4.3.2.3原料抽样 a. 在袋装原料中抽样：对袋包装的散状饲料或原料，用抽样器从口袋上下部位若该批原料的数量不超过10袋时，则每袋均应抽抽样品，若数量超过100袋时，则按照30%的比例抽抽样品。 b. 大量颗粒、散装粉料或车装原料的抽样：根据不同批号、深度、层次和位置，分别进行点位抽样，一般抽样少于个点位，原始样品每样1kg。在做存放留样时，按《留样观察制度》执行。 c. 液体原料的抽样：采用虹吸法，混合均匀后分上、中、下三层用吸管抽样的3ml。 . 饲料原料抽样注意的问题：从整批原料中取出足够有代表性的样品；抽样的角度、位置和数量应能代表整批原料；所取的样品搅拌均匀，以至最后分析样品能代表抽样的全部。 . 原料样的原则和样品的制备注意事项： ——选取清洁的容器和抽样设备； ——样时不少于500g； ——样品搅拌均匀后用分样器或四分法取四分之一样品； ——每个样品要注明样、样品名称、供应商等信息； ——样品时间个月； ——原料样品应放在样品袋中，以防止水分的散失或吸潮； 4.3.2. 玉米、小麦 a. 玉米、小