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采购2--原料采购验收制度.
原料采购验收制度
为规范公司内部饲料原料的采购和验收,使原料验收标准与配方网络数据库一致,满足《饲料和饲料添加剂管理条例》及其它法律法规,确保饲料原料安全和质量稳定。
2. 适用范围
适用于本公司原料采购与验收。
3. 管理职责
3.1 技术经理、员、化验员负责现场原料的验收工作。
3.2 采购部签订合同技术备案。
4. 具体条款规定
4.1.1 技术经理权限
技术经理熟练掌握各种原料的外观质量及理化指标,根据原料感官评价及化验结果负责原料价值评估;对于不合格原料进行价值和危害评估,妥善处理,及时作出验收决定;协调和原料客户的关系,维护公司信誉。
4.1.2 员权限
认识原料的种类,熟记营养成分、特性,有能力鉴别各种原料的好坏,原料进入公司后,及时抽样化验,对感官不合格或化验不合格,但仍有使用价值的原料,及时汇报主管做妥善处理;对原料质量存在争议时,汇报主管协商处理;对退货原料,耐心给客户解释退货原因,确保原料入库质量。
4.1.3 化验员权限
对进厂原料进行感官和理化指标检测,各种原料的营养、卫生等指标,按照要求检测原料的指标;执行化验程序,对化验指标出具化验,及时传递结果,对感官异常、不合格料及时,通知和各相关部门;报表应准确、真实、及时,对质检与客户负责。
4.2 原料采购流程
4.2.1 计划来源
原料采购根据如下原料采购计划进行:根据生产计划提出采购计划;采购部根据原料市场行情变化提出采购计划;根据库存情况提出采购计划。
4.2.2 采购计划审批
a.由提出,采购审批;
b.采购计划须与配方师协商通报;
4.2.3 合同签订
合同中应对方面进行明确规定,同时必须包含以下内容:采购原料的通用名称商品名称、规格、数量、主成分指标、等内容。
4.3 原料验收流程
4.3.1 原料验收流程示意图
4.3.2 原料验收流程4.3.2.1 现场接收
要充分利用眼、鼻、口、耳、手对原料的外观、色泽、形状等进行感官评定,感官判断不合格,报技术经理通知采购部退货;感官质量检验合格方能送检,合格后通知卸货,门卫验通知单并检查运输车辆状况填写《运输车辆检查记录》,合格后方可放入运货车辆。司磅依据《物料接收通知单》过磅(含空车除皮等)、点数,开具计量单(地磅单),并让客户在计量单上签字认可。
运送原料的车辆到达仓库,原料库管要检核《物料接收通知单》中的有关内容,经确认无误后,指挥装卸工卸车堆码。卸车过程中,质检员再次对原料进行感官检验,感官检验不合格立即停止卸货,并报技术经理处理(扣价使用或通知采购部退货),感官质量检验合格则按照《检验管理制度》要求进行抽样并送检。
原料卸完后,原料库管在无异议的计量单上签字认可,依据计量单和《物料接收通知单》再次核对件数、件重、总重等信息。
化验结果出来后,《化验单》交技术经理签批意见(扣价、扣重、退货等)。原料确认不能接收的,技术经理通知采购部退货;退货(已开计量单的)必须再次经司磅过磅、点数,并开出计量单,门卫查验放行;可以接收的,则由原料库管凭技术经理签批的《化验单》和客户、司磅签字的计量单开具《收料单》,并建立《原料进货台帐记录》。
4.3.2.2查验要求
a. 查看有无昆虫、颗粒有否穿孔、昆虫幼虫及其他可能侵入原料的杂物。
b. 查看有无结块、金属片、或破玻璃块等,查看有无肥料、鼠类或鸟粪、死鼠、猫及其他动物尸体及粪便。
c. 查看是否发热或部分发热、温度异常。
d. 确定是否有任何不正常气味出现,如腐朽动物、化学品、发热、酸败味、霉变、发酵、烧焦、化肥、油品、烟味等异味。
e. 确定是否有霉菌丝、霉粒、霉块等霉变现象。f. 首次合作的供应商第一次供货需送样至中心,全面检测。
4.3.2.3原料抽样
a. 在袋装原料中抽样:对袋包装的散状饲料或原料,用抽样器从口袋上下部位若该批原料的数量不超过10袋时,则每袋均应抽抽样品,若数量超过100袋时,则按照30%的比例抽抽样品。
b. 大量颗粒、散装粉料或车装原料的抽样:根据不同批号、深度、层次和位置,分别进行点位抽样,一般抽样少于个点位,原始样品每样1kg。在做存放留样时,按《留样观察制度》执行。
c. 液体原料的抽样:采用虹吸法,混合均匀后分上、中、下三层用吸管抽样的3ml。
. 饲料原料抽样注意的问题:从整批原料中取出足够有代表性的样品;抽样的角度、位置和数量应能代表整批原料;所取的样品搅拌均匀,以至最后分析样品能代表抽样的全部。
. 原料样的原则和样品的制备注意事项:
——选取清洁的容器和抽样设备;
——样时不少于500g;
——样品搅拌均匀后用分样器或四分法取四分之一样品;
——每个样品要注明样、样品名称、供应商等信息;
——样品时间个月;
——原料样品应放在样品袋中,以防止水分的散失或吸潮;
4.3.2. 玉米、小麦
a. 玉米、小
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