济钢低硅铁水吹炼工艺实践王念欣.pdfVIP

29 6 Vol.29No.6 第 卷 第 期 山 东 冶 金 , 2007 12 December2007 年 月 ShandongMetallurgy ·生产技术· 济钢低硅铁水吹炼工艺实践 王 念 欣 250101 (济南钢铁股份有限公司第三炼钢厂,山东济南 ) 摘 要:介绍了低硅铁水的吹炼工艺实践。通过对少渣炼钢过程的理论分析,采用倒锥度氧枪、优化供氧及造渣制度、控制 终渣碱度等措施,解决了低硅铁水炼钢的造渣、脱磷、脱硫、粘枪等技术难题,实现了低硅铁水条件下的少渣炼钢,降低了石 灰消耗、提高了金属收得率。 关键词:低硅铁水;少渣炼钢;成渣;脱磷;化学热 中图分类号 TF713.3 B 1004-4620200706-0017-02 : 文献标识码: 文章编号: ( ) 吹炼前期是硅锰氧化期,开吹后的3～4min 1 前 言 内,硅锰迅速氧化,初期渣中二氧化硅和氧化锰含量 [Si] 随大高炉喷煤量增加、焦比降低和利用系数的 较高,炉渣碱度较低。由于低硅铁水中的 含量较 提高以及铁水脱硅站的逐步正常运行,济钢第三炼 低,熔池的升温速度相对正常硅含量的铁水升温速 钢厂的入炉铁水硅含量有了明显降低,这就对转炉 度要慢。铁的氧化及废钢带入的铁锈等,使渣中氧化 炼钢的吹炼工艺提出了更高的技术要求。针对转炉 铁含量很快达到较高值。随着加入的石灰逐渐熔化 CaO SiO 低硅铁水炼钢化学热相对减少,成渣困难,渣量少不 和硅的氧化,渣中( )含量不断增加,( )含量 2 利于造渣,且容易发生粘枪、粘烟罩等问题,济钢第 相应降低,因而炉渣碱度逐渐升高。 三炼钢厂通过优化供氧、造渣制度,设计倒锥度氧 由于前期熔池温度比较低和碱性氧化渣的形 枪,对低硅铁水吹炼工艺进行了分析探讨,解决了低 成,正好符合脱磷反应的热力学条件,所以前期渣具 硅铁水炼钢的造渣、脱磷、脱硫、熔池升温、粘枪等技 有较强的脱磷能力,铁水中的磷在前期被大量氧化。 术难题,实现了低硅铁水条件下的少渣炼钢,降低了 考虑到低硅铁水的渣量相对较少,因此前期应采用 石灰消耗、提高了金属收得率。 高枪位操作,以增加渣中氧化铁含量,快速成渣,提 高前期脱磷率。 2 工艺条件 吹炼中期,硅、锰已被大量氧化,随熔池温度上 120t 124