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湿式加工中几种不同的过滤方法
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几种不同的过滤方法 \、
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锯 L易 朱
旺 时 ,用具 的自动线实行了全线湿式加工施自后,南昌江
定压力足够流量的冷却润滑液连续冲刷刀 铃汽车集团发动机分厂也对发动机缸体、缸
具及工件加工部位,冲走切屑,经过滤净化后 盖 、曲轴 、连杆生产线采用了全线湿式加工 ,
的冷却液经泵打人管路返回机床循环使用 冷却液集中过滤的方法 。目前这项技术正在
采用湿式为工的 目的是为了解决刀具切 一 些有条件的机械制造企业逐步应用,为专
削工件时带来的排屑、冷却、润滑 、除尘等问 机配套的各种单台设备逐渐演变成集中过滤
题 ,从而提高加工精度及劳动生产率 ,减轻刀 的中央过滤系统。
具磨损及工件变形,保证操作者身体健康。 以下 ,简述过滤系统中常用的几种不同
从机床上冲下来的冷却液 ,带有大量铁 的过滤方案。
屑和杂质,为了把它过滤为相对纯净的符合
1 沉淀槽 /链板输送废屑方案
重复使用条件的净液,国内外有关科研单位
和企业研制出不少专用过滤设备,作为辅机, 1.1 原理
与各类切削机床配套使用 、 采用重力过滤原理 ,这是一种比较简易
随着工业科技进步 ,为满足产品大批量 并为人们所熟悉 的过滤方式 ,由于制造成本
生产需要,自动线流水生产方式逐渐被应用 低 ,早期过滤系统应用较多.但是为了过滤效
单机湿式加工方式及过滤设备已不能满足生 率的需要,要 占用大量的体积,是 stoke定律
产发展需要。于是,从 70年代国外工业发达 的直接应用 。stoke定律公式 :
国家就开始采用全线湿式机械加工。我国 自 V一等(s_sI
8O年代中期,上海大众发动机厂对部分零件
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式中V~沉淀 (或分离)速率 的效果,槽的容量应为机器运转时
R~重粒子的半径 每分钟所需液量的1O倍或更多。
s一较重粒子的比重 b.必须附加其它过穗设备防止冷
S~较轻粒子的比重 却液变质和经常更换。
e一较轻粒子 的粘度系数 c.浮在面上的粒子需要用 “表面
g一重力 刮板”来去除。
重力过滤系统最常用的是 “沉淀槽”。粒
子受重力作用穿过液体落到槽的底面 。粒子 2 旋流式过滤方案
越重,液体越轻 ,粒子沉淀析出越快,沉淀系
统效率越高。 2.1 原理
在设计该系统时,必须考虑影响重力过 本方案属于一种强制性重力过滤 ,与沉
滤的下列诸因素 : 淀方法相比,它装有与重力原理相配合的机
a.比重 j即固体粒子的重量与它所排 械装置 .效率高并且占地少。
开液体的重量之 比。
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